|
подвергается упругопластическим деформациям, а после заполнения материалом заготовки зазоров находится в упругом состоянии. В процессе деформации участок заготовки осаживается и, по мере опускания пуансона, превращается во внутренний фланец. Необходимое усилие штамповки детали «Чашка» складывается из двух составляющих: силы осадки участка трубы, из которого образуется внутренний фланец, и силы трения верхнего участка трубы о матрицу при опускании пуансона. У детали «Чашка» высота боковых стенок небольшая, поэтому составляющая силы, затрачиваемая на.преодоление трения, мала и не превышает 1020% от общего усилия штамповки. Деталь «Муфта» имеет значительную высоту боковых стенок, поэтому доля составляющей усилия, затрачиваемого на преодоление трения, может достигать 50% от общего усилия штамповки. Для уменьшения сил трения при штамповке детали «Муфта» разработана оснастка, конструктивная схема которой показана на Рис. 1.4.3. Оснастка состоит из пуансона 1, бандажированной матрицы 2\ опоры 3, пружины 5, выталкивателя 6, плиты 7 и фланца 9: Рис. 1.4.3. Конструкция оснастки для холодной объёмной штамповки детали «Муфта» Процесс деформирования осуществляется следующим образом. При опус |
На рисунке 1.2 приведена конструктивная схема технологической о г и и о т б н и в ш т о в о е0 н я < д а са д в 'га й и 1 П 1 Й а ш к а > > . 1 Рис. 1.2. Конструкция оснастки для холодной объемной штамповки детали «Чашка» Из рис. 1.2 видно, что пластической деформации подвергается участок трубы, заключенный между торцом пуансона, выталкивателем и дном матрицы. Остальная часть трубчатой заготовки в процессе опускания пуансона сначала подвергается упругопластическим деформациям, а после заполнения материалом заготовки зазоров находится в упругом состоянии. В процессе деформации участок заготовки осаживается и, по мере опускания пуансона, превращается во внутренний фланец. Необходимое усилие штамповки детали «Чашка» складывается из двух составляющих: силы осадки участка трубы, из которого образуется внутренний фланец, и силы трения верхнего участка трубы о матрицу при опускании пуансона. У детали «Чашка» высота боковых стенок небольшая, поэтому составляющая силы, затрачиваемая на преодоление трения, мала и не превышает 1020% от общего усилия штамповки. Деталь «Муфта» имеет значительную высоту боковых стенок, поэтому доля составляющей усилия, затрачиваемого на преодоление трения, может достигать 50% от общего усилия штамповки. Для уменьшения сил трения при штамповке детали «Муфта» разработана оснастка, конструктивная схема которой показана на рис. 1.3. Оснастка состоит из пуансона 1, бандажированной матрицы 2, опоры 3, пружины 5, выталкивателя 6, плиты 7 и фланца 9. Рис. 1.3. Конструкция оснастки для холодной объемной штамповки детали «Муфта» Процесс деформирования осуществляется следующим образом. При опускании пуансона 1 верхний участок заготовки 4 перемещается вниз вместе с матрицей 2 со скоростью движения пуансона. Благодаря этому отсутствует трение между верхним участком заготовки и матрицей и, следовательно, составляющая доля силы, расходуемая на преодоление трения заготовки о поверхность матрицы, существенно уменьшается. По мере опускания пуансона происходят пластическая деформация нижнего участка заготовки и сжатие пружины 5. После завершения деформации пуансон поднимается в верхнюю исходную позицию, выталкиватель 6 поднимается в верхнее положение, удаляя поковку 8 из матрицы. Матрица 2 под действием пружины 5 устанавливается в исходную позицию. Затем цикл повторяется. |