Проверяемый текст
Юнусова Светлана Сергеевна. Композиционные стеновые материалы и изделия на основе фосфогипса, получаемые способом полусухого прессования (Диссертация 2004)
[стр. 114]

113 Предел прочности при сжатии для полнотелого кирпича сразу после прессования составил не менее 1,5-2,0 МПа, что обеспечивает возможность укладки изделий на поддоны и их транспортировки непосредственно после формования.
Полученный
гипсовый кирпич имеет прочность на сжатие в возрасте 7 сут равную 11,4 МПа (М100), плотность в сухом состоянии 1,64 г/см3.
Гипсовый стеновой камень размером 390x190x90 мм с объемом пустот 31 % имеет прочность при сжатии 5,4 МПа (М50), среднюю плотность в сухом состоянии -1,16 г/см3.
Прочность камня на сжатие непосредственно после распалубки составляет не менее 1,1 МПа.
Технология изготовления мелкоштучных стеновых изделий апробирована
в г.Уфс (УПТК, тр.
«БНЗС») на установке для прессования грунтоблоков.
(рис.
4.6).
Полученный 3-х пустотный камень состава 70 : 30 ( молотый гипс : гипсовое вяжущее) в возрасте 7 сут имеет прочность при сжатии 4,6 МПа, т.е.
не ниже М35.
Рисунок 4.3 Установка для прессования гипсовых блоков на базе РК-250
[стр. 122]

или ниже его, а именно: при использовании фосфогипса невысокой влажности (отвального, высушенного в естественных условиях); при невысоком долевом содержании фосфогипса.
В соответствии со схемами, приведенными на рис.
4.2 разработана программа расчета составов сырьевых смесей на основе фосфогипса «ОрИтшп», приведенная в прил.3.
Технология прессования фосфогипсовых смесей апробирована при изготовлении стенового кирпича в лабораторных условиях.
Изготовлены партии образцов состава I (табл.
3.7) на гидравлическом прессе по следующей технологии.
Подсушенный в естественных условиях фосфогипс смешивали с нейтрализующей добавкой в мелотерке в течение 10 мин, получая при этом смесь пластичной консистенции.
Нейтрализованный фосфогипс смешивали с гипсовым вяжущим в лабораторной электрической мешалке в течение 1,0...
1,5 мин, получая при этом полусухую смесь.
Непосредственно после приготовления смесь засыпали в пресс-форму размером 250 х 120 х 65 мм и подвергали прессованию при давлении 20 МПа с выдержкой под давлением в течение 30 с.
Предел прочности при сжатии для полнотелого кирпича сразу после прессования составил не менее
2 МПа, что обеспечивает возможность укладки изделий на поддоны и их транспортировки непосредственно после формования.
Полученный
фосфогипсовый кирпич имеет прочность на сжатие в возрасте 7 сут равную 10,3 МПа (М100), плотность в сухом состоянии 1,64 г/см3.
Фосфогипсовый стеновой камень размером 250 х 120 х 138 мм с объемом пустот 31 % имеет прочность при сжатии 5,3 МПа (М50), среднюю плотность в сухом состоянии -1,14 г/см3.
Прочность камня на сжатие непосредственно после распалубки составляет не менее 1,1 МПа.
Технология изготовления мелкоштучных стеновых изделий апробиро

[Back]