Проверяемый текст
Юнусова Светлана Сергеевна. Композиционные стеновые материалы и изделия на основе фосфогипса, получаемые способом полусухого прессования (Диссертация 2004)
[стр. 122]

121 Для получения формовочной смеси применяются лопастной смеситель принудительного действия (поз.
17), в котором проводится усреднение и гомогенизация компонентов, а также окончательное приготовление смеси.
Применена механизированная загрузка компонентов по наиболее простой и дешевой схеме.
Состав оборудования: емкости с
молотым гипсом (поз.9), вяжущим а (поз.10), транспортеры (поз.2,18), смеситель (поз.17), формовочное оборудование (поз.
19), погрузчик на складе готовой продукции.
В качестве прессового оборудования применяется установка РК-250, предназначенная для производства стеновых строительных материалов из грунтосмесей.
Использование установки ориентировано на маломасштабное производство стеновых материалов в фермерских хозяйствах, колхозах для малоэтажных жилых и хозяйственных построек.
Установку применяют для изготовления
пустотелых, полнотелых, а также перегородочных блоков размером 390 х 190 х 90 мм, она может быть укомплектована лентрчными транспортерами с приводом от установки.
Установка работает в автоматическом или полуавтоматическом режиме.
Отличительной особенностью установки является зонное заполнение формы смесью посредством нагнетателя.
Такой способ уплотнения материала позволяет при невысоких давлениях получать блоки достаточно высокой плотности и прочности.
Прессование смеси с соотношением компонентов
гипс : гипсовое вяжущее = 70 : 30 позволяет получать изделия М25 и выше.
В качестве прессующей установки возможно также применение малогабаритных ручных или механических прессов, не требующих больших
затрат на монтажные работы (устройство фундамента), транспортировку и эксплуатацию.
Меньшие по сравнению с промышленными прессами габаритные размеры, высокая ремонтопригодность и низкая цена позволяют размещать их в любых временных и капитальных зданиях, организовывать производство стеновых блоков в подсобных цехах промышленных и сельскохозяйственных
[стр. 130]

производства мелкоштучных стеновых изделий представлена на рис.
4.4.
Требуемая влажность фосфогипса достигается естественной обработкой (выветриванием, испарением).
Для получения формовочной смеси применяются
бе1-уны, в которых проводится нейтрализация фосфогипса, а также окончательное приготовление смеси.
Применена механизированная загрузка компонентов по наиболее простой и дешевой схеме.
Состав оборудования: емкости с
фосфогипсом (поз.1), нейтрализующей добавкой (поз.2) и вяжущим (поз.З), питатели (поз.4), бегуны (поз.5), прессовое оборудование (поз.6), автопогрузчик (поз.7).
Фосфогинс с нейтрализующей добавкой дозируются и подаются вместе с водой в бегуны цикличного помола, время обработки в бегунах составляет 10 мин.
Далее в бегуны добавляется замедлитель твердения вяжущего и гипсовое вяжущее, время обработки составляет 3 мин.
Готовая смесь поступает в расходный бункер пресса и подается на формование.
В качестве прессового оборудования применяется установка РК-250, предназначенная для производства стеновых строительных материалов из грунтосмесей.
Использование установки ориентировано на маломасштабное производство стеновых материалов в фермерских хозяйствах, колхозах для малоэтажных жилых и хозяйственных построек.
Установку применяют для изготовления
высококачественных пустотелых и полнотелых блоков размером 390 х 190 х 90 мм, она может быть укомплектована подавателем смеси с приводом от установки.
Установка работает в автоматическом или полуавтоматическом режиме.
Отличительной особенностью установки является зонное заполнение формы смесью посредством нагнетателя.
Такой способ уплотнения материала позволяет при невысоких давлениях получать блоки достаточно высокой плотности и прочности.
Прессование смеси с соотношением компонентов
фосфогипс : гипсовое вяжущее = 70 : 30 позволяет получать изделия М35 и выше.
В качестве прессующей установки возможно также применение малогабаритных ручных или механических прессов, не требующих больших


[стр.,132]

Таблица 4.3 Перечень основного оборудования и его характеристики № п.п Наименование оборудования Основные характеристики Кол-во 1 Бункера У=5 м3 3 шт.
2 Дозаторы весовые, устан.мощн.
2,5 кВт 3 шт.
3 Питатели ленточный передвижной, с регулируемым уклоном, устан.мощн.
5 кВт 2 шт.
4 Смеси гель бегуны, устан.мощн.
25 кВт 1 шт.
5 Пресс РК 250 Производительность 250 шт/ч, масса 1,7 т, способ формования ударно-прессовый, устан.мощн.
6,2 кВт 1 шт.
6 Автопогрузчик тип шин пневматический, высота подъема 2,0 м, грузоподъемность 1,0 т 1 шт.
Таблица 4.4 Расход основных материалов № п.п.
Наименование материала Од.
изм.
Расход материалов за год (на 480 тыс.шт.) Вариант (известь) Вариант (ТОС) 1 Фосфогипс-дигидрат (в пересчете на сух.вещ-во) т 3 602,7 3 197,3 2 Известь т 71,9 • 3 ТОС т 544,5 4 Гипсовое вяжущее т 1 544,0 1 544,0 5 И-винная кислота, Са(ОН)2 т 0,77 0,77 6 Электроэнергия кВт 43 909 43 909 7 Топливо т.у.т 9,7 9,7 затрат на монтажные работы (устройство фундамента), транспортировку и эксплуатацию.
Меньшие по сравнению с промышленными прессами габаритные размеры, высокая ремонтопригодность и низкая цена позволяют размещать их в любых временных и капитальных зданиях, организовывать производство стеновых блоков в подсобных цехах промышленных и сельскохо

[Back]