|
27 Современная теория измельчения рассматривает процесс диспергирования как сложное явление, в котором на изменение технологических свойств обрабатываемых материалов решающее влияние оказывают два основных фактора — механический и физико-химический. Во время активации двуводного гипса протекают процессы, связанные с изменением физикомеханических свойств (удельная поверхность, распределение зерен по размеру, тиксотропные свойства и др.), которые условно объединены в механическую составляющую активации и процессы, приводящие к увеличению реакционной способности (увеличение концентрации дефектов, раскрытие примесных участков, частичная дегидратация двуводного гипса и др.) и, как следствие этого, к образованию различных контактов жидкофазных, адгезионных, кристаллизационных [1, 8, 33, 145]. Таким образом, механическая активация в измельчительных аппаратах позволяет не только регулировать физико-механические свойства материалов, но и улучшать их реакционную способность, изменять химический и фазовый состав. В работе [130] утверждается, что прочность дисперсных тонкопористых тел определяется не столько прочностью частиц образующих тело, сколько числом контактов на единичной площади контактов сечения и средней прочностью отдельного контакта. При этом число контактов зависит от размера частиц и способа их упаковки. Расчеты приведенные в работе [9] показываюг, что увеличение удельной поверхности твердой фазы с 3000 см“/г до 10000 см2/г и фильтрационное прессование водотвердой системы на основе этой дисперсной фазы дает относительное увеличение числа контактов в 80100 раз по сравнению с исходной системой (8 = 3000 см2/г, В/Т = 0,5). Такое увеличение количества контактов в прессованной с отводом воды системе на основе тонкодисперсного твердого продукта, трансформирующихся в кристаллизационные контакты срастания, обуславливает формирование структуры достаточно высокой прочности. Способом фильтрационного прессования двуводного гипса с удельной поверхностью 9000-10000 см2/г при |
Современная теория измельчения рассматривает процесс диспергирования как сложное явление, в котором на изменение технологических свойств обрабатываемых материалов решающее влияние оказывают два основных фактора механический и физико-химический. Во время активации фосфогипса протекают процессы, связанные с изменением физико-механических свойств (удельная поверхность, распределение зерен по размеру, тиксотропные свойства и др.), которые условно объединены в механическую составляющую активации и процессы, приводящие к увеличению реакционной способности (увеличение концентрации дефектов, раскрытие примесных участков, частичная дегидратация двуводного гипса и др.) и, как следствие этого, к образованию различных контактов жидкофазных, адгезионных, кристаллизационных [1,33,145]. Таким образом, механическая активация в измельчительных аппаратах позволяет не только регулировать физико-механические свойства материалов, но и улучшать их реакционную способность, изменять химический и фазовый состав. В работе [130] утверждается, что прочность дисперсных тонкопористых тел определяется не столько прочностью частиц образующих тело, сколько числом контактов на единичной площади контактов сечения и средней прочностью отдельного контакта. При этом число контактов зависит от размера частиц и способа их упаковки. Расчеты приведенные в работе [9] показывают, что увеличение удельной поверхности твердой фазы с 3000 см2/г до 10000 см2/г и фильтрационное прессование водотвердой системы на основе этой дисперсной фазы дает относительное увеличение числа контактов в 80100 раз по сравнению с исходной системой (8 = 3000 см2/г, В/Т = 0,5). Такое увеличение количества контактов в прессованной с отводом воды системе на основе тонкодисперсного твердого продукта, трансформирующихся в кристаллизационные контакты срастания, обуславливает формирование структуры достаточно высокой прочности. Способом фильтрационного прессования фосфогипса с удельной поверхностью 9000-10000 см2/г при давлении |