Проверяемый текст
Юнусова Светлана Сергеевна. Композиционные стеновые материалы и изделия на основе фосфогипса, получаемые способом полусухого прессования (Диссертация 2004)
[стр. 33]

33 основной задачей при формовании жестких смесей на основе гипсового вяжущего является повышение степени гидратации в раннем возрасте.
Применение смесей на основе дигидрата сульфата кальция позволяет существенно уменьшить объем фазовых превращений и, следовательно, сократить время гидратации вяжущего.
Присутствие в формовочной смеси дигидрата сульфата кальция приводит к увеличению водовяжущего отношения, что способствует ускорению гидратации полуводного гипса (повышению степени гидратации в раннем возрасте).
Применение способа прессования полусухих смесей, по сравнению с технологией фильтрационного прессования, позволяет сократить технологический цикл производства изделий за счет уменьшения времени прессования, использовать ударное прессующее воздействие.
Важным преимуществом способов фильтрационного и
полусухого прессования является возможность использования двуводного гипса в естественном высоковлажном состоянии, распалубки изделий непосредственно после снятия давления.
Способ прессования полусухих смесей на основе дигидрата сульфата кальция позволяет получать изделия с достаточно высокой прочностью 5 МПа и более.
Организация производства штучных стеновых изделий по данному способу не требует больших затрат и сложного оборудования.
Кроме того, возможно использование оборудования, выпускаемого отечественными предприятиями машиностроения для прессования грунтоблоков и других изделий.

Возможно также использование технологических линий на заводах по производству силикатного и керамического кирпича (дозировочное оборудование, смесители, транспортеры, прессовое оборудование, транспортные и погрузочные средства и др.).

На основании приведенного литературного обзора установлено: строительная отрасль является основным потенциальным потребителем природного гипса; I
[стр. 8]

фосфогипса нашли применение в основном в странах не располагающих в достаточном количестве природным гипсовым сырьем.
Показательной в этом отношении является Япония, где фосфогипс используется полностью (по данным 80-х гг.
2,75 млн.
т, включая экспорт 0,29 млн.
т) [51].
Для строительной отрасли Уральского региона, в особенности для сельского и индивидуального строительства с большим объемом однои малоэтажных объектов, перспективным является организация производства низкои среднемарочных строительных изделий на основе фосфогипса по упрощенной безобжиговой технологии.
Получение строительных изделий и материалов с высоким содержанием отвального фосфогипса возможно с применением технологии прессования в сочетании с различными методами активации фосфогипса.
С точки зрения эффективности применяемой технологии, снижения текущих и капитальных затрат интерес представляет способ прессования полусухих смесей.
Применение данной технологии дает возможность получать материал с достаточно высокой прочностью; организация производства мелкоштучных стеновых изделий не требует больших затрат, кроме того, возможно использование оборудования, выпускаемого отечественными предприятиями машиностроения для прессования грунтоблоков и других изделий, использование технологических линий на заводах по производству силикатного, керамического кирпича.
Целью диссертационной работы является исследование процесса твердения композиций на основе двуводного и полуводного гипса и разработка технологии получения стеновых материалов и изделий из фосфогипса способом полусухого прессования.
Работа состоит из 4 глав и 4 приложений.
В первой главе приведен обзор существующих способов утилизации фосфогипса, получения изделий на основе безобжигового фосфогипса, анализ прочностных свойств получаемых материалов и эффективности применяемых технологий.
Во второй главе

[стр.,44]

затвердевшую систему извне, создаются предпосылки к образованию новых объемов гидрата [24, 25, 26, 27].
Последние, не имея пространства для размещения внутри затвердевшей структуры, способствуют возникновению внутренних напряжений, обусловливающих снижение прочности.
Поэтому основной задачей при формовании жестких смесей на основе гипсового вяжущего является повышение степени гидратации в раннем возрасте.
Применение смесей на основе дигидрата сульфата кальция позволяет существенно уменьшить объем фазовых превращений и, следовательно, сократить время гидратации вяжущего.
Присутствие в формовочной смеси дигидрата сульфата кальция приводит к увеличению водовяжущего отношения, что способствует ускорению гидратации полуводного гипса (повышению степени гидратации в раннем возрасте).
Применение способа прессования полусухих смесей, по сравнению с технологией фильтрационного прессования, позволяет сократить технологический цикл производства изделий за счет уменьшения времени прессования, использовать ударное прессующее воздействие.
Важным преимуществом способов фильтрационного и
полусухою прессования является возможность использования фосфогипса в естественном высоковлажном состоянии, распалубки изделий непосредственно после снятия давления.
Способ прессования полусухих смесей на основе дигидрата сульфата кальция позволяет получать изделия с достаточно высокой прочностью 5 МПа и более.
Организация производства штучных стеновых изделий по данному способу не требует больших затрат и сложного оборудования.
Кроме того, возможно использование оборудования, выпускаемого отечественными предприятиями машиностроения для прессования грунтоблоков и других изделий.
Возможно также использование технологических линий на заводах по производству силикатного и керамического кирпича (дозировочное оборудование, смесители, транспортеры, прессовое оборудование, транспортные и погрузочные средства и др.).

[Back]