|
технологического процесса работы комбайна, чему можно найти подтверждение в работах [90,95, 100...102, 105, КЮ, ЬЗ-8]. Полный цикл тренажирования разработан таким образом, что каждая команда имеет свое, запрограммированное решение, которое заключается в правильном выполнении соответствующих технологических управленческих операций. Для удобства их выполнения и фиксирования введена последовательная нумерация рычагов тренажера (см. прил. В). Приведенная нумерация рычагов тренажера используется прш описании полного цикла тренажирования (табл., прил. Е). В процессе тренажирования каждая команда или технологическая ситуация задаётся программным' обеспечением, с помощью проецирования* изображения на экран мультимедийным проектором. Исследователь, находясь у пульта управления и контроля, задает цикл тренажирования в нужном режиме (автоматическом, старт-стопном, ручном), следит за непрерывным протеканием процесса и собирает необходимую информациюпо быстродействию и надежности оператора-комбайнера. Во второй, главе даётся описание этих двух факторов. Остановимся на методике их определения. Быстродействие характеризуется временным интервалом, затраченным на выполнение всего цикла тренажирования. Время, потраченное на выполнение каждой команды (при у правлении тренажером в ручном режиме) и на выполнение всего цикла тренажирования, фиксируется секундомером. Для определения надежности и безопасности комбайнера необходимо знать количество правильно выполненных им команд относительно всего цикла тренажирования. Правильно выполненной команде соответствует световой сигнал на панели управления и контроля. Исследователь может установить по результатам обработки данных количество правильно выполненных команд, их номера. Методика исследования профессиональной точности и времени выполнения управленческих воздействий приведена в прил.Е. |
98 повышение уровня безопасности оператора в систему «О-К», доведение соответствия до необходимого уровня качественного и безопасного управления технологическим процессом. Для оценки соответствия оператора требованиям системы «О-К» разработана методика, которая заключается в следующем: контрольная группа, состоящая из 40 человек с различным стажем работы на комбайне, различной профессиональной подготовленностью, подвергается первичной оценке на комбайновом тренажере. Предварительно все испытуемые знакомятся с органами управления и контрольно-измерительными приборами тренажера, а так же отрабатывают правильность действий педалями и рычагами. Затем каждый испытуемый выполняет полный цикл тренажирования, включающий 37 команд по входным, внутренним и выходным факторам функционирования системы в реальных условиях. На наш взгляд, предлагаемый цикл тренажирования достаточно полно отражает наиболее часто встречающиеся причины отклонения технологического процесса работы комбайна, чему можно найти подтверждение в работах [90, 95, 100... 102, 105, 130, 138]. Полный цикл тренажирования разработан таким образом, что каждая команда имеет свое, запрограммированное решение, которое заключается в правильном выполнении соответствующих технологических управленческих операций. Для удобства их выполнения и фиксирования введена последовательная нумерация рычагов тренажера (см. прил. В). Приведенная нумерация рычагов тренажера используется при описании полного цикла тренажирования (табл., прил. Е). В процессе тренажирования каждая команда или технологическая ситуация задаётся программным обеспечением с помощью проецирования изображения на экран мультимедийным проектором. Исследователь, находясь у пульта управления и контроля, задаст цикл тренажирования в нужном режиме (автоматическом, старт-стопном, ручном), следит за непрерывным протеканием процесса и собирает необходимую информацию по быстродействию и надеж 99 пости оператора-комбайнера. Во второй главе даётся описание этих двух факторов. Остановимся на методике их определения. Быстродействие характеризуется временным интервалом, затраченным на выполнение всего цикла тренажирования. Время, потраченное на выполнение каждой команды (при у правлении тренажером в ручном режиме) и на выполнение всего цикла тренажирования, фиксируется секундомером. Для определения надежности и безопасности комбайнера необходимо знать количество правильно выполненных им команд относительно всего цикла тренажирования. Правильно выполненной команде соответствует световой сигнал на панели управления и контроля. Исследователь может установить по результатам обработки данных количество правильно выполненных команд, их номера. Методика исследования профессиональной точности и времени выполнения управленческих воздействий приведена в прил. Е. 3.8.1 Методика исследования работы оператора в системе «О-М» В сельскохозяйственной литературе нет работ, в которых бы рассматривался вопрос о количественной оценке функциональных возможностей оператора. Во многом это обусловлено тем, что не было установки, позволяющей провести комплексный замер необходимых показателей работы оператора. Наличие модернизированного комбайнового тренажера позволяет выполнить такие исследования. Для того, чтобы количественно оценить значение показателя Рк квалификации, выдвинем гипотезу: «Вектор функциональной возможности является функцией вероятности V принятия правильного решения по технологическим регулировкам комбайна в случае изменившихся условий и функцией быстродействия комбайнера 1Ф , характеризующей задержку во времени между моментом изменения условий и моментом внесения корректив в режим работы подсистемы «машина»: Рк = Р(У,1Ф). (3.12) |