|
с развитием научно-технического прогресса необходимо максимально приблизиться к идеальной модели. Самым радикальным направлением экологизации производства является структурная перестройка производства с разделением производственного цикла. Это направление экологизации должно найти применение в том случае, если антропогенная нагрузка на окружающую среду настолько велика, что промышленный район, в котором расположено предприятие, отнесён к зоне экологического бедствия, если прочие природоохранные действия не способны улучшить экологическую обстановку в регионе. Но для осуществления структурной перестройки необходимо наличие технологической возможности разделения производственного цикла на отдельные производства. Не трудно представить, что разделение производственного цикла представляет собой деконцентрацию производства, в этой связи хотелось бы сначала остановиться на причинах, вызвавших необходимость в данном процессе. Долгое время в экономике существовал культ концентрации производства, всесторонне освещались положительные результаты, вызванные концентрацией, такие как наращивание производственных мощностей, удешевление строительства на действующих предприятиях. Однако оставался без должного внимания тот факт, что существует порог, после которого эффективность концентрации производства идёт на убыль. Повышение предельного уровня концентрации производства приводит к снижению эффективности управления предприятием, связанному со сложностями организации и контроля за крупномасштабными операциями. При этом экономия от концентрации производства может оказаться меньше, чем дополнительные затраты, связанные с укрупнением предприятия, например, затраты на транспортировку материалов и готовой продукции, тем самым может произойти увеличение себестоимости. Кроме того, с ростом концентрации антропогенное воздействие предприятия увеличивается и может достичь размеров, при которых окружающая среда теряет способность 196 |
к При создании безотходных производств необходимо соблюдение следующих требований: • осуществление производственного процесса при минимально возможном числе технологических стадий (аппаратов) и совмещении операций, поскольку на каждой стадии образуются отходы и теряется сырьё; • увеличение единичной мощности агрегатов; • интенсификация производственных процессов; • создание энерготехнологических процессов; • переход на непрерывные процессы, позволяющие эффективно использовать энергию и сырьё. Главными направлениями создания малои безотходных производств являются комплексное использование сырьевых и энергетических ресурсов, разработка и внедрение принципиально новых технологических процессов без образования отходов; переработка всех видов отходов производства и потребления с получением товарной продукции; создание и выпуск новых видов продукции с учётом требований повторного её использования; создание замкнутых водои газооборотных циклов. Таким образом, безотходное производство это метод производства продукции, при котором наиболее рационально используются сырьё и энергия, и любые воздействия на окружающую среду не нарушают её нормального функционирования. Под безотходным производством понимают идеальную модель производства, которая в большинстве случаев может быть реализована не в полной мере, а частично (отсюда малоотходное производство). Трудно представить абсолютно безотходное производство, но с развитием научно-технического прогресса необходимо максимально приблизиться к идеальной модели. Самым радикальным направлением экологизации производства является структурная перестройка производства с разделением производственного цикла. Это направление экологизации должно найти применение в том случае, если антропогенная нагрузка на окружающую среду настолько велика, что промышленный район, в котором расположено 128 предприятие, отнесён к зоне экологического бедствия, если прочие природоохранные действия не способны улучшить экологическую обстановку в регионе. Но для осуществления структурной перестройки необходимо наличие технологической возможности разделения производственного цикла на отдельные производства. Не трудно представить, что разделение производственного цикла представляет собой деконцентрацию производства, в этой связи хотелось бы сначала остановиться на причинах, вызвавших необходимость в данном процессе. Долгое время в экономике существовал культ концентрации производства, всесторонне освещались положительные результаты, вызванные концентрацией, такие как наращивание производственных мощностей, удешевление строительства на действующих предприятиях. Однако оставался без должного внимания тот факт, что существует порог, после которого эффективность концентрации производства идёт на убыль. Повышение предельного уровня концентрации производства приводит к снижению эффективности управления предприятием, связанному со сложностями организации и контроля за крупномасштабными операциями. При этом экономия от концентрации производства может оказаться меньше, чем дополнительные затраты, связанные с укрупнением предприятия, например, затраты на транспортировку материалов и готовой продукции, тем самым может произойти увеличение себестоимости. Кроме того, с ростом концентрации антропогенное воздействие предприятия увеличивается и может достичь размеров, при которых окружающая среда теряет способность к самовосстановлению. Одним из проявлений концентрации производства является такая форма организации производства как комбинирование, которая получила широкое распространение в металлургии. Металлургические комбинаты объединяют в себе различные производства, связанные между собой последовательной обработкой сырья до получения готовой продукции, а горно-металлургические комбинаты от добычи руды до производства 129 |