124 Особенностью диаграммы равновесия системы Ре-И (рис. 4.12) является то, что с повышением температуры в интервале 723...953 К гомогенность 8-фазы значительно возрастает, причем 8-фаза при температурах выше 953 К простирается в сторону более низких концентраций азота, чем у'-фаза, которая при 953 К полностью растворяется в 8-фазе. Таким образом, расширение области гомогенности карбонитрида 8 дает возможность получения при сульфоцианировании в интервале температур 873...973 К карбидного слоя большой толщины, который только и может резко повысить износостойкость сульфоцианированного слоя. Более подробно исследование фазового состава диффузионных слоев и их свойств будет представлено в следующем разделе. Кинетика насыщения электролитических покрытий углеродом и азотом представлена на рис. 4.21 и 4.22. Общая толщина сульфоцианированного слоя как чистого железа, так и сплава Ре-В в начале процесса насыщения растет весьма интенсивно, но по прошествии некоторого времени (около 5 ч) рост диффузионного слоя почти прекращается, причем на нелегированном железе толщина диффузионного слоя примерно в 1,5 раза больше, чем на железе с примесью бора. Рост карбонитридной корки на железе при постоянной температуре прямо пропорционально зависит от времени насыщения, а на железе с бором с увеличением времени сульфоцианирования происходит некоторое снижение интенсивности такого роста. С повышением температуры сульфоцианирования интенсивность роста карбонитридной пленки снижается, а при температуре выше 1023 К она вообще исчезает. |
243 Объяснить это явление можно тем, что на результаты цианирования легированного покрытия одновременно оказывают влияние два процесса: изменение коэффициентов диффузии компонентов системы Ре Мо С N с изменением температуры и изменение состава карбонитридной зоны. Особенностью диаграммы равновесия системы Ре-Н (рис. 5.9) является то, что с повышением температуры в интервале 723...953 К гомогенность ефазы значительно возрастает, причем е-фаза при температурах выше 953 К простирается в сторону более низких концентраций азота, чем /-фаза, которая при 953 К полностью растворяется в е-фазе. Таким образом, расширение области гомогенности карбонитрида б дает возможность получения при цианировании в интервале температур 873...973 К карбидного слоя большой толщины, который только и может резко повысить износостойкость цианированного слоя. Более подробно исследование фазового состава диффузионных слоев и их свойств будет представлено в следующем разделе. Кинетика насыщения электролитических покрытий углеродом и азотом представлена на рис. 5.19 и 5.20. Общая толщина цианированного слоя как чистого железа, так и сплава Ре-Мо в начале процесса насыщения растет весьма интенсивно, но по прошествии некоторого времени (около 5 ч) рост диффузионного слоя почти прекращается, причем на нелегированном железе толщина диффузионного слоя примерно в 1,5 раза больше, чем на железе с примесью молибдена. Рост карбонитридной корки на железе при постоянной температуре прямо пропорционально зависит от времени насыщения, а на железе с молибденом с увеличением времени цианирования происходит некоторое снижение интенсивности такого роста. С повышением температуры цианирования интенсивность роста карбонитридной пленки снижается, а при температуре выше 1023 К она вообще исчезает. |