|
128 Подобно температуре сульфоцианирования на твердость диффузионных слоев влияет длительность процесса (рис. 4.24). Твердость сплава Ре-В с увеличением длительности сульфоцианирования до трех часов возрастает, с дальнейшим увеличением длительности процесса довольно резко снижается. Точно так же ведет себя нелегированное железо, только интенсивность снижения твердости несколько меньшая, чем желсзо-боридного сплава. Рис. 4.23. Влияние температуры сульфоцианирования (длительностью 3 ч) электролитических покрытий: Ре-В (кривая 1) и Ре (кривая 2) на микротвердость поверхностных слоев |
246 мальными будут следующие режимы цианирования: а) температура 923 ± 10 К; б) длительность -5 + 0,5 ч. 5.3.4. Твердость и фазовый состав цианированных слоев С целью изучения влияния режимов цианирования на прочностные и другие характеристики диффузионных слоев на электролитических покрытиях было проведено цианирование в пастообразной среде при различных температурах 813... 1033 К. Микротвердость образцов, прошедших цианирование, измеряли на приборе ПМТ-3 с нагрузкой 1 Н. Опыты показывают, что при повышении температуры цианирования от 813 до 933...953 К микротвердость планированного слоя увеличивается (рис. 5.21). Это совпадает с ростом толщины карбонитридной корки, которая также увеличивается с повышением температуры цианирования до указанных значений (рис. 5.20). С дальнейшим повышением температуры процесса цианирования микротвердость поверхностных слоев снижается, хотя общая глубина диффузионного слоя, как было показано выше, увеличивается. При температурах цианирования выше 933...953 К снижение микротвердости легированного железо-молибденового покрытия происходит более интенсивно, чем нелегированного электролитического железа. Так, если при 933 К микротвердость сплава Ре-Мо составляет около 11000 МПа, а чистого железа 10000 МПа, то при 1033 К микротвердость сплава намного ниже и составляет около 8000 МПа, в то время как микротвердость железа падает только до 9000 МПа. Подобно температуре цианирования на твердость диффузионных слоев влияет длительность процесса (рис. 5.22). Твердость сплава Ре-Мо с увеличе* нием длительности цианирования до трех часов возрастает, с дальнейшим увеличением длительности процесса довольно резко снижается. Точно так же ве 247 дет себя нелегированное железо, только интенсивность снижения твердости несколько меньшая, чем железо-молибденового сплава. Рис. 5.21. Влияние температуры цианирования (длительностью 3 ч) электролитических покрытий: Ре-Мо (кривая 1) и Ре (кривая 2) на микротвердость поверхностных слоев Рис. 5.22. Влияние длительности цианирования (при 933 К) электролитических покрытий: Ре-Мо (кривая 1) и Ре (кривая 2) на микротвердость поверхностных слоев |