|
138 Качественное сходство с зависимостями, полученными при испытании железо-боридных покрытий, имеют процессы изнашивания сульфоцианированных слоев чистого железа. При этом износостойкость сульфоцианированного железа в среднем несколько ниже износостойкости железо-боридного сплава, хотя результаты отдельных опытов как по одной, так и по другой стали имеют весьма большой разброс. Зависимости износа электролитических покрытий от температуры сульфоцианирования при сухом трении скольжения представлены на рис. 4.28. Видно, что при относительно низких температурах сульфоцианирования (823...923 К) износ сульфоцианированных слоев на образцах с покрытиями обоего типа минимальный. С повышением температуры сульфоцианирования выше 923 К износ покрытий интенсивно увеличивается, достигая 6... 10 кратной величины при температуре 1073 К. Объяснить такой ход зависимостей износа от температуры сульфоцианирования исследуемых материалов можно, по-видимому, следующим образом: при низких температурах процесса на поверхности электролитических покрытий образуется твердая корка Б-карбонитрида, обладающая к тому же антифрикционными свойствами, что в условиях сухого трения и приводит к снижению интенсивности изнашивания. Увеличение толщины карбонитридной корки, полученной при температурах цианирования 873...923 К, способствует минимизации износа диффузионного слоя. Повышение температуры сульфоцианирования до 973 К и выше приводит к тому, что в диффузионных слоях обоих покрытий 6-карбонитрид сменяется карбонитридом цементитного типа и мартенситно-аустенитной матрицей. Этот процесс, как видно из рис. 4.28, вызывает резкое ускорение интенсивности изнашивания. Таким образом, очевидно, что износостойкость сульфоцианированных слоев электролитических покрытий определяется наличием того или иного типа карбо |
256 Качественное сходство с зависимостями, полученными при испытании железо-молибденовых покрытий, имеют процессы изнашивания цианированных слоев чистого железа. При этом износостойкость цианированного железа в среднем несколько ниже износостойкости железо-молибденового сплава, хотя результаты отдельных опытов как по одной, так и по другой стали имеют весьма большой разброс. Зависимости износа электролитических покрытий от температуры цианирования при сухом трении скольжения представлены на рис. 5.25. Видно, что при относительно низких температурах цианирования (823...923 К) износ цианированных слоев на образцах с покрытиями обоего типа минимальный. С повышением температуры цианирования выше 923 К износ покрытий интенсивно увеличивается, достигая 6... 10 кратной величины при температуре 1073 К. Объяснить такой ход зависимостей износа от температуры цианирования исследуемых материалов можно, по-видимому, следующим образом: при низких температурах процесса на поверхности электролитических покрытий образуется твердая корка е-карбонитрида (табл. 5.3), обладающая к тому же антифрикционными свойствами, что в условиях сухого трения и приводит к снижению интенсивности изнашивания. Увеличение толщины карбонитридной корки, полученной при температурах цианирования 873...923 К, способствует минимизации износа диффузионного слоя. Повышение температуры цианирования до 973 К и выше приводит к тому, что в диффузионных слоях обоих покрытий е-карбонитрид сменяется карбонитридом цементитного типа и мартенситно-аустенитной матрицей. Этот процесс, как видно из рис. 5.25, вызывает резкое ускорение интенсивности изнашивания. Таким образом, очевидно, что износостойкость цианированных слоев электролитических покрытий определяется наличием того или иного типа карбонитрида на поверхности трения, то есть зависит от способности материала усваивать азот и углерод в процессе упрочняющей химико-термической обработки. |