|
145 ше 923 К слой е-карбонитрида исчезает, уступая место карбонитриду цементитного типа. Последний, при той же твердости, имеет более высокий коэффициент трения, что приводит к повышенному износу. 4.3.5.3. Износостойкость сулъфоцианированных электролитических покрытий в присутствии абразива Во многих случаях реальной эксплуатации деталей машин смазка, в которой они работают, бывает загрязнена абразивными частицами (пылью, частицами почвы и т.п.), поэтому в настоящей работе проведены испытания сульфоцианированных образцов в условиях трения скольжения со смазкой, загрязненной абразивом. В качестве абразива использовали мелкий (молотый) песок маршаллит с частицами крупностью до 15 мкм. При испытании в литр масла добавляли 5 г порошка и тщательно перемешивали для создания по возможности однородной суспензии. Перемешивание суспензии производилось периодически в течение всего времени испытаний. Подготовка образцов и режимы испытания те же, что и в предыдущем опыте. На рис. 4.31 приведены зависимости износа сульфоцианированных покрытий от температуры сульфоцианирования при изнашивании в присутствии абразива. На рис. 4.31 приведена зависимость величины износа этих же образцов от их твердости. Как видно из приведенных рисунков, температура сульфоцианирования неоднозначно влияет на величину износа при абразивном изнашивании. При повышении температуры цианирования до 923...973 К величина износа обоих покрытий снижается, достигая некоторого минимального значения, при дальнейшем повышении температуры сульфоцианирования износ увеличивается. Объяснить такой характер кривых износа можно, учитывая тот факт, что интенсивность абразивного изнашивания определяется твердостью изнашиваемой поверхности. Ход указанных кривых противоположен расположению кривых зави |
Таблица 5.4 Зависимость износа цианированных электролитических покрытий от температуры цианирования при жидкостном трении Тип покрытия Время испытания, ч Износ образца, г-10'3 Температура цианирования, К 823 873 923 973 1023 Электролитическое 2 13 15 27 32 33 покрытие 4 14 32 2 10 8 22 25 38 Железо + 1,5 % Мо 4 9 9 24 • 6 28 Высокую износостойкость цианированных образцов, особенно при температуре 823...873 К, можно объяснить наличием на их поверхности тонкого слоя е-карбонитрида, который имеет высокую твердость и, самое главное, низкий коэффициент трения. С повышением температуры цианирования выше 923 К слой Е-карбонитрида исчезает, уступая место карбонитриду цементитного типа. Последний, при той же твердости, имеет более высокий коэффициент трения, что приводит к повышенному износу. 5.3.5.3. Износостойкость цианированных электролитических покрытий в присутствии абразива Во многих случаях реальной эксплуатации деталей машин смазка, в которой они работают, бывает загрязнена абразивными частицами (пылью, частицами почвы и т.п.), поэтому в настоящей работе проведены испытания цианированных образцов в условиях трения скольжения со смазкой, загрязненной абразивом. В качестве абразива использовали мелкий (молотый) песок маршаллит с частицами крупностью до 15 мкм. При испытании в литр масла до 263 бавляли 5 г порошка и тщательно перемешивали для создания по возможности однородной суспензии. Перемешивание суспензии производилось периодически в течение всего времени испытаний. Подготовка образцов и режимы испытания те же, что и в предыдущем опыте. На рис. 5.28 приведены зависимости износа цианированных покрытий от температуры цианирования при изнашивании в присутствии абразива. На рис. 5.28 приведена зависимость величины износа этих же образцов от их твердости. Как видно из приведенных рисунков, температура цианирования неоднозначно влияет на величину износа при абразивном изнашивании. При повышении температуры цианирования до 923...973 К величина износа обоих покрытий снижается, достигая некоторого минимального значения, при дальнейшем повышении температуры цианирования износ увеличивается. Объяснить такой характер кривых износа можно, учитывая тот факт, что интенсивность абразивного изнашивания определяется твердостью изнашиваемой поверхности. Ход указанных кривых противоположен расположению кривых зависимости твердости от температуры цианирования, представленных на рис. 5.29. Однако зависимость абразивного износа от твердости материала не носит обратно пропорционального характера, как указывается в некоторых работах, посвященных изучению абразивного изнашивания [198]. Эта зависимость сложнее (рис. 5.29). Интенсивное снижение величины износа материала при достижении им твердости ~77 НКА свидетельствует, по-видимому, о том, что абразивные частицы уже не могут внедриться в изнашиваемую поверхность под действием внешней нагрузки, и их режущее действие прекращается. Это происходит потому, что твердость поверхности металла достигает твердости абразива или превосходит его. * |