|
150 то, согласно критерию Гриффитса, работа распространения трещины будет зависеть от количества растворенного водорода. Снижение усталостной прочности восстановленных образцов связано с наличием в покрытии остаточных растягивающих напряжений, которые способствуют образованию трещиноватости поверхностного слоя. По данным наших экспериментов следует, что факторы, снижающие внутренние напряжения растяжения в электроосажденных покрытиях, одновременно позволяют несколько повысить усталостную прочность восстановленных образцов (рис. 4.33). Электролитическое железо, осажденное на постоянном токе, снижает усталостную прочность стали 45 на 40.. .44 %. 0—0 Ре-В+сульфоцианирование; * в нормализованном состоянии; с осажденным покрытием Ре-В; о——оРе-В после термической обработки В то же время применения асимметричного тока и повышение анодной составляющей приводит к снижению предела выносливости всего на 15... 17 %. |
сделать вывод, что предел выносливости снижается тем больше, чем выше величина наводораживания. Снижение усталостной прочности восстановленных образцов связано с наличием в покрытии остаточных растягивающих напряжений, которые способствуют образованию трещиноватости поверхностного слоя. По данным наших экспериментов следует, что факторы, снижающие внутренние напряжения растяжения в железо-фосфорных покрытиях, одновременно позволяют несколько повысить усталостную прочность восстановленных образцов. При восстановлении электролитическим железом, осажденном на постоянном токе, снижение усталостной прочности достигает 2830%. 146 Выводы Электролитические железо-фосфорные покрытия снижают усталостную прочность деталей на 12%, что в 2-3 раза меньше, чем при восстановлении электролитическими железными покрытиями. Снижение усталостной прочности под влиянием железо-фосфорных покрытий происходит в результате возникновения в покрытии растягивающих остаточных напряжений и наводораживания осадка. Усталостная прочность деталей, восстановленных железофосфорными покрытиями, снижается при увеличении показателя асимметрии. |