|
39 3.2. Результаты исследований условий электроосаждения железо-боридных покрытий и их обсуждение Так как все параметры, характеризующие процесс электроосаждения (концентрация хлорида железа и борной кислоты, катодная плотность тока, коэффициент асимметрии тока, температура и кислотность электролита) взаимосвязаны, сколько-нибудь существенное изменение любого из них отражается на внешнем виде покрытия и его качестве. Были построены диаграммы, определяющие область получения качественных осадков без сетки трещин в зависимости от катодной плотности тока, концентрации хлорида железа, концентрации борной кислоты, коэффициента асимметрии тока, температуры электролита и кислотности электролита. Осадки, полученные при условиях, определяемых областью между кривыми АВ СО, имели матовую бархатистую поверхность серебристого тона без признаков трещин. Увеличение, например плотности тока до величин, определяемых кривой АВ и выше, приводит к получению осадков с сеткой трещин. При недостаточно тщательной подготовке поверхности катода перед электролизом наблюдается шелушение и полное отслаивание осадка. Уменьшение плотности тока приводит к увеличению доли тока, приходящегося на выделение водорода, а при величинах, соответствующих области ниже линии СБ, на катоде выделяется только водород; осаждение покрытия практически не происходит. С увеличением концентрации хлорида железа в электролите допустимая плотность тока, при которой получаются покрытия без сетки трещин, уменьшается. Так например, при концентрации хлорида железа 200 кг/м3 максимально доЛ Л пустимой плотностью тока является 68 А/дм , а при 400 кг/м только 40 А/дм . |
44 3.2. Результаты исследований условий электроосаждения железофосфорных покрытий и их обсуждение Так как все параметры, характеризующие процесс элсктроосаждения (концентрация хлорида железа и гипофосфита натрия, катодная плотность тока, коэффициент асимметрии тока, температура и кислотность электролита) взаимосвязаны, сколько-нибудь существенное изменение любого из них отражается на внешнем виде покрытия и его качестве. Были построены диаграммы, определяющие область получения качественных осадков без сетки трещин в зависимости от катодной плотности тока, концентрации хлорида железа, концентрации гипофосфита натрия, коэффициента асимметрии тока, температуры электролита и кислотности электролита. Осадки, полученные при условиях, определяемых областью между кривыми АВ СЭ, имели матовую бархатистую поверхность серебристого гона без признаков трещин. Увеличение, например плотности тока до величин, определяемых кривой АВ и выше, приводит к получению осадков с сеткой трещин. При недостаточно тщательной подготовки поверхности катода перед электролизом наблюдается шелушение и полное отслаивание осадка. Уменьшение плотности тока приводит к увеличению доли тока, приходящегося на выделение водорода, а при величинах, соответствующих области ниже линии СЭ на катоде выделяется только водород; осаждение покрытия практически не происходит. С увеличением концентрации хлорида железа в электролите допустимая плотность тока, при которой получаются покрытия без сетки трещин, уменьшается. Так например, при концентрации хлорида железа 200 кг/м3 максимально допустимой плотностью тока является 68 А/дм2, а при 400 кг/м3 только 40 А/дм2. |