|
50 в) Г) Рис. 3.8. Микроструктура железо-боридного покрытия, полученного при коэффициенте асимметрии: а) р=2, б) р=4, в) р=6, г) Р=8 (хЮО) 3.4. Результаты исследований микротвердости железо-боридных покрытий Для получения эмпирической формулы зависимости микротвердости покрытий от параметров электролиза было использовано планирование эксперимента по методу латинского квадрата [92]. В результате обработки полученных данных с помощью ПВЭМ получили эмпирическую формулу. Эмпирическая зависимость микротвердости железо-боридных покрытий от параметров электролиза: Ни=-662+2871-р-110,41-Ок+326,13-Св-430,1-р2+0,36Ок 2-3,37-Св2+ +34,88ф Ок-О,83-Ок Св-17,1-р-Св, (3.3) |
52 3.3. Результаты исследований содержания фосфора в железофосфорных покрытиях Для получения эмпирической формулы зависимости содержания фосфора в покрытии от параметров электролиза было использовано планирование эксперимента по методу латинского квадрата [98]. В результате обработки полученных данных (табл, п.3.1) с помощью ПВЭМ получили эмпирическую формулу с вполне удовлетворительной точностью. Эмпирическая зависимость содержания фосфора от параметров электролиза: Р=-0,24-7,5-10'3-Ср 2+0,75' 1О'3-Ок2-15-10'3-р2+0,23 -Ср-42,5-10'3Ш+0,47-р-1,5 1 0-3-СрОк-6-10'3-Ок-Р+9-10'3-Ср-р, (3.2) где Р-содержание фосфора,%; Ср-концентрация гипофосфита натрия, кг/м3; Эк-катодная плотность тока, А/дм2; Р-коэффициент асимметрии. На основании полученных данных были построены зависимости содержания фосфора в Ре-Р покрытии, осажденном на периодическом токе, от катодной плотности тока, от концентрации хлорида железа, от коэффициента асимметрии, от температуры электролита, от кислотности электролита (рис 3.7-3.8). 56 С увеличением концентрации гипофосфита натрия содержание фосфора в осадке увеличивается. Очевидно, это связано с тем, что количество ионов гипофосфита растет, следовательно и увеличивается доля их осаждения на катоде. 3.4. Результаты исследований микротвердости железо-фосфорных покрытий Для получения эмпирической формулы зависимости микротвердости покрытий от параметров электролиза было использовано планирование эксперимента по методу латинского квадрата [98]. В результате обработки полученных данных (табл, п.3.2) с помощью ПВЭМ получили эмпирическую формулу. Эмпирическая зависимость микротвердости железо-фосфорных покрытий от параметров электролиза: Нц=2954,34-30,5-Ср2+8Ю'3-Ок2-73,28-32-0,39Сре+496,3Ср+1013,65-3-6,1 -1+1,9Ср-Ок+27-10'3-СРе-Ср, (3.3) где Р-содержание фосфора,%; Ср-концентрация гипофосфита натрия, кг/м3; Эк-катодная плотность тока, А/дм2; Р-коэффициент асимметрии; Срс-концентрация хлорида железа, кг/м3; 1-температура электролита, °С. 108 Рис. 4.23. Поверхность покрытия при толщине осажденного слоя 30-10'6м (хЮО). В дальнейшем при исследовании влияния условий электролиза на внутренние напряжения железо-фосфорного сплава в расчетах будем принимать толщину осадка равной 2-10‘6м. При такой толщине влияние природы подложки незначительно. 4.3.3. Результаты исследований и га обсуждение Для получения эмпирической формулы зависимости внутренних напряжений в покрытии от параметров электролиза было использовано планирование эксперимента по методу латинского квадрата. В результате обработки полученных данных (таблица п.4.2) с помощью ПВЭМ получили уравнение: а„н=-352,9+240-10'3-Ср 2-88-10'3Вк2-16,9-(32+0,9-10‘3С,,е-8510°-12+270,9-р+4,24Ср+22,8Пк-1,11СРе, (4.6) где Р-содержание фосфора,%; Ср-концентрация гипофосфита натрия, кг/м3; Ик-катодная плотность тока, А/дм; Р-коэффициент асимметрии; Скс-концентрация хлорида железа, кг/м3; 1-температура электролита, °С. Большое влияние на величину внутренних напряжений гальванических осадков оказывает плотность тока, при которой происходит осаждение. Исследования проводились при следующих условиях: концентрация хлорида железа 350-400 кг/м3, кислотность электролита рН 0,8-1,0, темпера |