Проверяемый текст
Коняев Николай Васильевич. Восстановление и упрочнение деталей машин электролитическими железо-фосфорными покрытиями (Диссертация 2002)
[стр. 54]

связано с тем, что повышение концентрации хлористого железа затрудняет адсорбцию иона бора на катоде.
Уменьшение концентрации хлористого железа ниже
250 кг/м3 при прочих равных условиях приводит к формированию напряженных и плохо сцепленных с подложкой осадков.
3.5.
Исследование внутренних напряжений в легированных железных покрытиях 3.5.1.
Методика исследования внутренних напряэ/сений Внутренние напряжения присущи в той или иной мере всем электроосажденным металлам.
Изучение внутренних напряжений в электролитических осадках имеет большое практическое значение, так как под их влиянием происходит растрескивание и отслоение осадков, снижение усталостной прочности и другие явления.

Существуют различные точки зрения на механизм возникновения внутренних напряжений.

X.
Детнер и И.
Эльце предполагают, что собственные напряжения первого рода могут возникать под действием растворенного в осажденном металле водорода, вследствие разложения неустойчивых гидритов металла и возможного сокращения объема, а также вследствие посторонних включений крупных частиц.

По мнению К.
Снейвли, причиной возникновения внутренних напряжений является образование
в покрытиях различного количества гидридов, последующего их распада и, связанных с ними, объемными изменениями.
Распад гидрида сопровождается некоторой усадкой, вызывающей появление трещин в том
слу54
[стр. 60]

60 С увеличением рН наблюдается увеличение микротвердости с 6600 до 8500 МПа.
После рН 1,0 не наблюдается увеличения микротвердости, очевидно, это связано с защелачиванием и образованием гидроокиси, покрытие становится хрупким, снижается прочность сцепления.
С увеличением катодной плотности тока микротвердость покрытий увеличивается.
Это связано с тем, что повышается содержание фосфора в осадке и при высоких катодных плотностях тока образуются мелкокристаллитные осадки, которые характеризуются высокой микротвердостью.
Микротвердость Ре Р покрытия при увеличении концентрации хлористого железа уменьшается.
При изменении содержания РеСЬ ' 4Н20 в пределах от 300 до 600 кг/м3 микротвердость покрытий падает от 8500 до 7300 МПа.
Очевидно, это связано с тем, что повышение концентрации хлористого железа затрудняет адсорбцию гипофосфит иона на катоде.
Уменьшение концентрации хлористого железа ниже
300 кг/м3 при прочих равных условиях приводит к формированию напряженных и плохо сцепленных с подложкой осадков.
Выводы Изучено влияние концентрации составляющих электролита, температуры, кислотности, катодной плотности тока и коэффициента асимметрии тока на качество железо-фосфорных покрытий.
Установлено, что все параметры, характеризующие процесс электроосаждения железо-фосфорного покрытия взаимосвязаны и влияют на качество осадков.
На основе полученных экспериментальных данных были построены диаграммы, определяющие параметры электролиза, которые обеспечивают получение высококачественных осадков без сетки трещин.
Установлено, что

[стр.,101]

101 4.3.
Исследование внутренних напряжений железо-фосфорных покрытий 4.3.1 Общие сведения Внутренние напряжения присущи в той или иной мере электроосажденным осадкам всех металлов.
Изучение внутренних напряжений в электролитических осадках имеет большое практическое значение, так как под их влиянием происходит растрескивание и отслоение осадков, снижение усталостной прочности и другие явления.

Под внутренними напряжениями в электроосажденном покрытии принято понимать силы, стремящиеся изменить объем осадка.
Если осадок стремится сжаться или уменьшить свой объем, в основном металле возникают напряжения растяжения (+■).
Если осадок стремится расшириться или увеличиться в объеме, в основном металле возникают напряжения сжатия вВнутренние напряжения называют еще остаточными напряжениями, так как они существуют в деталях, изделиях и конструкциях в случае отсутствия внешнего воздействия (силового или температурного).
Внутренние напряжения бывают трех родов: 1) напряжения первого рода (макронапряжения)-уравновешивающиеся в областях, соизмеримых с размерами детали; 2) напряжения второго рода (кристаллические)-уравновешивающиеся в объемах порядка величины зерна металла; 3) напряжения третьего рода (элементарные)-уравновешивающиеся в объемах, имеющих порядок элементарной кристаллической ячейки.
Существуют различные точки зрения на механизм возникновения внутренних напряжений.


[стр.,102]

102 X.
Детнер и И.
Эльце предполагают, что собственные напряжения первого рода могут возникать под действием растворенного в осажденном металле водорода, вследствие разложения неустойчивых гидритов металла и возможного сокращения объема, а также вследствие посторонних включений крупных частиц.

Но мнению К.
Снейвли, причиной возникновения внутренних напряжений является образование
осадка различного количества гидритов, последующего их распада и, связанных с ними, объемными изменениями.
Распад гидрида сопровождается некоторой усадкой, вызывающей появление трещин в том
случае, если возникающие напряжения превышают пределы пластической деформации.
Некоторые исследователи основываются на одной какой-либо причине возникновения внутренних напряжений, но большинство исследователей утверждают, что внутренние напряжения возникают в результате одновременного влияния ряда факторов.
4.3.2 Методика измерения внутренних напряжений Наиболее высокую воспроизводимость результатов обеспечивает метод растяжения-сжатия ленточного катода [105, 106].
Условия осаждения покрытий остаются постоянными в течение опыта, а результаты измерений легко поддаются магемети ческой обработке.
В случае измерения внутренних напряжений по методу непрерывной деформации ленточного катода при различных механических характеристиках покрытия и основы, рассчетная формула имеет следующий вид: __ Ек-<\ /Гпс1 а~[1(1-5к)+1(1 .9п)

[Back]