|
80 ляется условиями электрокристаллизации: составом электролитов, коэффициентом асимметрии, плотностью тока, температурой и кислотностью электролита. Изменяя условия электроосаждения, можно получить на катоде покрытия с той или иной структурой, определяющей физико-механические свойства осадков [106]. Рентгенографические исследования электролитических сплавов железа с бором показали, что при варьировании состава электролитов и режимов электролиза изменяются параметры субмикроструктуры *размер областей когерентного рассеяния (о.к.р.) и величина микроискажений. При повышении содержания бора в покрытии наблюдается уменьшение о.к.р. и увеличение микроискажений кристаллической решетки электролитического железа (рис.4.2). С ростом показателя асимметрии тока размеры о.к.р. сплавов железа с фосфором уменьшаются, а микроискажения увеличиваются (рис. 4.3). Температура электролита мало влияет на параметры субмикроструктуры железо-боридного сплава. В формировании структуры электролитических осадков металлов группы железа существенная роль отводится пассивной пленке, состоящей из гидрооксида и основных солей железа [102]. С ростом плотности тока увеличивается количество разряжающихся на катоде ионов водорода [103], что должно приводить к более сильному защелачиванию электролита вблизи участков роста и выпадению гидроокиси железа. Последняя пассивирует растущие грани кристаллов электролитического железа, что приводит, по-видимому, к прекращению роста и возникновению новых кристаллов. Пассивирующая пленка, таким образом, выполняет роль регулятора роста кристаллов и обеспечивает получение равномерных мелкокристаллических осадков железа, так как появление новых зародышей на пассивной грани кристалла становится столь же вероятным событием, что и рост ранее образовавшихся центров кристаллизации. |
123 Тонкая структура электролитических сплавов железа с фосфором формируется в процессе протекания на катоде электрохимических реакций и поэтому определяется условиями электрокристаллизации: составом электролитов, коэффициентом асимметрии, плотностью тока, температурой и кислотностью электролита. Изменяя условия электроосаждения, можно получить на катоде покрытия с той или иной структурой, определяющей физико-механические свойства осадков. Рентгенографические исследования электролитических сплавов железа с фосфором показали, что при варьировании состава электролитов и режимов электролиза изменяются параметры субмикроструктуры размер областей когерентного рассеяния (о.к.р.) и величина микроискажений. При повышении содержания фосфора в покрытии наблюдается уменьшение о.к.р. и увеличение микроискажений кристаллической решетки электролитического железа (рис.3.15). С ростом показателя асимметрии тока размеры о.к.р. сплавов железа с фосфором уменьшаются, а микроискажения увеличиваются (рис. 3.16). Температура электролита мало влияет на параметры субмикроструктуры железофосфорного сплава. В формировании структуры электролитических осадков металлов группы железа существенная роль отводится пассивной пленке, состоящей из гидрооксида и основных солей железа [101]. С ростом плотности тока увеличивается количество разряжающихся на катоде ионов водорода [122], что должно приводить к более сильному защелачиванию электролита вблизи участков роста и выпадению гидроокиси железа. Последняя пассивирует растущие грани кристаллов электролитического железа, что приводит, по-видимому, к прекращению роста и возникновению новых кристаллов. Пассивирующая пленка, таким образом, выполняет роль регулятора роста кристаллов и обеспечивает получение равномерных мелкокристаллических осадков железа, так как появление новых зародышей на пассивной грани кристалла становится столь же вероятным событием, что и рост ранее образовавшихся центров кристаллизации. |