|
98 373 473 573 673 773 Т,К • — • Ре-В о о Ре Рис. 4.11. Изменение микротвердости элекроосажденного железа в процессе отжига (т=1ч) Образование скоплений атомов легирующих элементов в процессе отжига наблюдалось в сплавах Ре-В, электроосажденных при коэффициенте асимметрии р = 2, химический состав которых находится в однофазной области диаграммы состояния. Однако в отличие от составов, соответствующих двухфазной области диаграммы, когда концентрация легирующих компонентов может достичь стехиометрического состава фазы Лавеса, в сплавах, относящихся к однофазной области, этот процесс прекращается на каком-либо промежуточном этапе, зависящем от состава сплава и температурно-временных режимов отжига. Хотя конечный результат для составов, отвечающих однофазной и двухфазной областям, различен, можно прийти к заключению, что движущая сила процесса в обоих случаях одна и та же тенденция к равновесному состоянию. |
2 1 1 периоду отжига соответствует начало снижения параметра кристаллической решетки сплавов, совпадающее с уменьшением электросопротивления, и пик на кривых твердости (рис. 5.4), обусловленный мелкодисперсностью выделений частиц самостоятельной фазы на начальных стадиях ее формирования. Дальнейший отжиг приводит к снижению твердости и микронапряжений (рис. 5.5, 5.7) в связи с процессами рекристаллизации. Образование скоплений атомов легирующих элементов в процессе отжига наблюдалось также в сплавах Ре-Мо и Ре-^, электроосажденных при коэффициенте асимметрии -(3 = 2, химический состав которых находится в однофазной области диаграммы состояния, в частности в сплавах Ре 2 % Мо, Ре 3 % \У’(рис. 5.4). Однако в отличие от составов, соответствующих двухфазной области диаграммы, когда концентрация легирующих компонентов может достичь стехиометрического состава фазы Лавеса, в сплавах, относящихся к однофазной области, этот процесс прекращается на каком-либо промежуточном этапе, зависящем от состава сплава и температурно-временных режимов отжига. Хотя конечный результат для составов, отвечающих однофазной и двухфазной областям, различен, можно прийти к заключению, что движущая сила процесса в обоих случаях одна и та же тенденция к равновесному состоянию. Микрофотографии, представленные на рис. 5.6, показывают, что электроосажденные сплавы имеют слоистую структуру, которая исчезает после отжига при температуре 673 К в течение 1 часа. Исчезновение слоистости вследствие термической обработки, вероятно, происходит за счет диффузии и, возможно, за счет некоторых преобразований взаимосвязи железа с легирующими элементами. Электролитические осадки металлов группы железа и их сплавы с фосфором характеризуются определенной специфичностью физических свойств. Это часто связано с огромными пересыщениями по сравнению с обычными условиями кристаллизации массивных тел и с большим числом физических и технологических параметров, оказывающих влияние на кинетику образования |