|
99 Микрофотографии, представленные на рис. 4.10 показывают, что электроосажденные сплавы имеют слоистую структуру, которая исчезает после отжига при температуре 673 К в течение 1 часа. Исчезновение слоистости вследствие термической обработки, вероятно, происходит за счет диффузии и, возможно, за счет некоторых преобразований взаимосвязи железа с легирующими элементами. Электролитические осадки металлов группы железа и их сплавы с бором характеризуются определенной специфичностью физических свойств. Это часто связано с огромными пересыщениями по сравнению с обычными условиями кристаллизации массивных тел и с большим числом физических и технологических параметров, оказывающих влияние на кинетику образования электролитических сплавов. Известно, что в сплавах, полученных электролитическим способом, встречается значительно большее многообразие неравновесных состояний, чем при других известных способах обработки материалов (механическом, термическом, термомеханическом, химико-термическом и г.п.). Электролитические осадки образуются, как правило, в неравновесной форме. Это проявляется в большом числе дефектов решетки, или в образовании высокотемпературных, или вообще отсутствующих на диаграмме равновесия, фаз [125]. Следовательно, при электроосаждении могут быть получены металлы со свойствами, которые не получаются другими методами. Свойства электролитических сплавов железа с бором зависят как от условий электролиза, так и от режимов термической обработки. Обычно при термообработке восстановленных вышеуказанными сплавами деталей наблюдается улучшение механических свойств покрытий повышается микротвсрдость, сцепляемость, износостойкость [126]. Поэтому представляли интерес исследования фазового состава сплавов не только непосредственно после получения, но и в процессе термообработки. На рентгенограммах образцов Ре -2%В, не подвергавшихся отжигу, обнаруживается заметный фон; отражения (200) и (211) а Ре сильно размыты. Сплав |
2 1 1 периоду отжига соответствует начало снижения параметра кристаллической решетки сплавов, совпадающее с уменьшением электросопротивления, и пик на кривых твердости (рис. 5.4), обусловленный мелкодисперсностью выделений частиц самостоятельной фазы на начальных стадиях ее формирования. Дальнейший отжиг приводит к снижению твердости и микронапряжений (рис. 5.5, 5.7) в связи с процессами рекристаллизации. Образование скоплений атомов легирующих элементов в процессе отжига наблюдалось также в сплавах Ре-Мо и Ре-^, электроосажденных при коэффициенте асимметрии -(3 = 2, химический состав которых находится в однофазной области диаграммы состояния, в частности в сплавах Ре 2 % Мо, Ре 3 % \У’(рис. 5.4). Однако в отличие от составов, соответствующих двухфазной области диаграммы, когда концентрация легирующих компонентов может достичь стехиометрического состава фазы Лавеса, в сплавах, относящихся к однофазной области, этот процесс прекращается на каком-либо промежуточном этапе, зависящем от состава сплава и температурно-временных режимов отжига. Хотя конечный результат для составов, отвечающих однофазной и двухфазной областям, различен, можно прийти к заключению, что движущая сила процесса в обоих случаях одна и та же тенденция к равновесному состоянию. Микрофотографии, представленные на рис. 5.6, показывают, что электроосажденные сплавы имеют слоистую структуру, которая исчезает после отжига при температуре 673 К в течение 1 часа. Исчезновение слоистости вследствие термической обработки, вероятно, происходит за счет диффузии и, возможно, за счет некоторых преобразований взаимосвязи железа с легирующими элементами. Электролитические осадки металлов группы железа и их сплавы с фосфором характеризуются определенной специфичностью физических свойств. Это часто связано с огромными пересыщениями по сравнению с обычными условиями кристаллизации массивных тел и с большим числом физических и технологических параметров, оказывающих влияние на кинетику образования 2 1 7 электролитических сплавов. Известно, что в сплавах, полученных электролитическим способом, встречается значительно большее многообразие неравновесных состояний, чем при других известных способах обработки материалов (механическом, термическом, термомеханическом, химико-термическом и г.п.). Электролитические осадки образуются, как правило, в неравновесной форме. Это проявляется в большом числе дефектов решетки или в образовании высокотемпературных, или вообще отсутствующих на диаграмме равновесия, фаз [ИЗ]. Следовательно, при электроосаждении могут быть получены металлы со свойствами, которые не получаются другими методами. Свойства электролитических сплавов железа с фосфором зависят как от условий электролиза, так и от режимов термической обработки. Обычно при термообработке восстановленных вышеуказанными сплавами деталей наблюдается улучшение механических свойств покрытий повышается микротвердость, сцепляемость, износостойкость [156]. Поэтому представляли интерес исследования фазового состава сплавов не только непосредственно после получения, но и в процессе термообработки. На рентгенограммах образцов Ре -3%Р, не подвергавшихся отжигу, обнаруживается заметный фон; отражения (200) и (211) а Ре сильно размыты. Сплав представляет собой, по-видимому, пересыщенный твердый раствор фосфора в а Ре. Размытие линий на больших углах отражения обусловлены как негомогенностью твердого раствора, так и присутствием напряжений Н-рода, Кроме того, отсутствие четких отражений на малых углах, наблюдаемое размытие отражений (НО), можно объяснить мелкодисперсностью покрытий, полученных электролитическим осаждением. На рентгенограммах образцов, отожженных при 673 К в течение 1 часа, появляются линии фосфида Ре3Р. При повышении температуры на рентгенограммах образцов наряду с фазой а Ре обнаруживаются фазы фосфидов, менее богатые фосфором. Это можно объяснить миграцией атомов фосфора вглубь осадка, более равномерным его распределением и образованием фосфидов. |