мической промышленности [52, 56] относятся к периоду функционирования плановой экономики и также требуют своевременной адаптации к изменившимся условиям. Среди особенностей химических производств, влияющих на порядок затрат, калькулирование себестоимости, а также технико-экономические проблемы, возникающие в процессе управления издержками необходимо выделить [31]: 1. Крупнотоннажность производств, которая приводит к тому, что небольшое отклонение в расходных нормах (завышенные или заниженные плановые расходные нормы или фактическое отклонение расхода) приводит к большим отклонениям (перерасходам), фиксируемым в конце производственного цикла. Одной из возникающих проблем является также нерациональность использования ресурсов при неполной загрузке мощностей, обусловленная структурой и долей условно-постоянных издержек. Недозагрузка мощностей приводит к неплановым остановкам и соответственно потерям на пуск, работе в так называемом режиме «пуск остановка», который отрицательно сказывается на долговечности и надежности оборудования. Развитие крупнотоннажных производств сопровождалось тенденцией комбинирования производства. Высокая степень комбинирования привела к необходимости появления жестких устойчивых связей между предприятиями, которые регулировались на государственном уровне при плановой экономике, а в настоящее время во многом разорваны, что, наряду с активной экспансией зарубежных производителей, привело к спаду и сокращению производства. 2. Непрерывность процессов приводит к физической невозможности изменить результат по каждой схеме, что отражается как на организации оперативного учета, так и накладывает ограничения по дроблению центров финансового учета или организации хозрасчетных единиц. Возникающей при этом проблемой является сложность проведения инвентаризации и других методов оперативного учета. 22 |
3753, 57, 70, 71, 72, 74, 87] относятся к периоду функционирования плановой экономики и также требуют своевременной адаптации к изменившимся условиям. Известно, что характер протекания химического процесса, который регламентируется рядом теоретически и практически обоснованных технологических показателей, во многом определяет экономику химического производства. В связи с этим необходимо рассмотреть особенности химических производств, определяющие требования к разработкам по управлению издержками для химического предприятия. Сравнительный уровень выпуска товарной продукции предприятий, являющихся объектом исследования приведен в Приложении П2-1. Все предприятия имеют численность более 1000 чел. Особенности химических производств: 1. Комплексность переработки исходного сырья. 2. Крупнотоннажность производств. 3. Непрерывность процессов. 4. Многостадийность технологического процесса. 5. Длительность технологического процесса. 6. Протяженность производственной цепочки. 7. Ограниченные возможности транспортировки некоторых видов сырья, полупродуктов и конечных продуктов. 8. Организационная сложность, жесткость аппаратного обеспечения. 9. Наличие рециклов. 10. Безвозвратность процесса. 11. Широкий ассортимент производимой продукции. 12. Разнообразие исходного сырья. 13. Однородность выпускаемой продукции и технологических процессов. 14. Высокая материально-энергетическая составляющая в структуре издержек. Рассмотрим, каким образом данные особенности химических производств влияют на порядок затрат, калькулирование себестоимости, а также техникоэкономические проблемы, возникающие в процессе управления издержками. 381. Крупнотоннажностъ. 1.1. Данная особенность приводит к тому, что небольшое отклонение в расходных нормах (завышенные или заниженные плановые расходные нормы или фактическое отклонение расхода) приводит к большим отклонениям (перерасходам), фиксируемым в конце производственного цикла; одна из возникающих проблем нерациональность использования ресурсов при неполной загрузке мощностей, обусловленная структурой и долей постоянных издержек. Недозагрузка мощностей приводит к неплановым остановкам и соответственно потерям на пуск, работа в так называемом режиме «пуск-остановка», который отрицательно сказывается на долговечности и надежности оборудования (расчет проведен на базе анализа данных при разной фактической загрузке). 1.2. Другим следствием развития крупнотоннажных производств, сконцентрированных в основном на предприятиях общей химии, органического синтеза, хлорной, азотной и других, сопровождалось тенденцией комбинирования производства; высокая степень комбинирования привела к необходимости появления жестких устойчивых связей между предприятиями, данные связи регулировались на государственном уровне при плановой экономике и в настоящее время во многом разорваны, что наряду с активной экспансией зарубежных производителей привело к спаду и сокращению производства. 2. Непрерывность процессов приводит к физической невозможности измерить результат по каждой смене, что отражается как на организации оперативного учета, так и накладывает ограничения по дроблению центров финансового учета или организации хозрасчетных единиц; возникающая проблема сложность проведения инвентаризации и других методов оперативного учета. 3. Многостадийность приводит к необходимости использования понятия передела, ведет к предпочтительной схеме калькулирования по переделам, то есть выявлению затрат по каждому технологическому процессу, калькулированию себестоимости по каждому продукту, внутри каждого процесса; наличие переделов приводит к появлению специфической, характерной для предприятий химической отрасли проблемы учета и нивелирования в планово-контрольных расчетах влияния изменений, возникших на предыдущих стадиях; |