|
172 действий (функций, работ), которые преобразуют исходный материал (сырье, полуфабрикат) в конечный продукт (услугу) в соответствии с предварительно установленными правилами (стандартами, нормативами). Важный аспект процессного подхода связан с выделением процессов, процедур, операций, добавляющих ценность выпускаемой продукции. В рамках концепции Т<ЗМ затраты на качество отражаются как соответствующие полные затраты на каждый процесс. Затраты на процесс группируются по двум основным критериям: на обеспечение соответствия требованиям и вызванные несоответствием [62]. Затраты на соответствие это внутренние затраты на обеспечение наиболее эффективным способом соответствия продукции или услуг декларированным (заявленным) стандартам, определяемым заданным специфицированным процессом. Это минимальные затраты на специфицированный процесс. Затраты вследствие несоответствия это затраты из-за неэффективности специфицированного процесса, т.е. стоимость затраченного времени, материалов и ресурсов, связанных с процессом поступления, производства, отгрузки и исправления неудовлетворительной продукции и услуг. Преимущество концепции ТС>М в том, что она требует управления процессами, а не только конечными результатами. Современное понятие затрат на качество включает: затраты на оценку качества; затраты на обеспечение качества; затраты на улучшение качества; затраты на управление качеством. Классификация затрат на качество является целевой, в ее основе должен лежать признак центров ответственности (места их возникновения). Исходя из теоретических и практических исследований, необходимо отметить, что в основе классификации затрат на качество продукции должны лежать признаки места их возникновения, виды и носители затрат. Все затраты на качество (если рассматривать их укрупнено) можно разделить на три группы: затраты на улучшение качества, на обеспечение |
(функций, работ), которые преобразуют исходный материал (сырье, полуфабрикат, информацию) в конечный продукт (услугу) в соответствии с предварительно установленными правилами (стандартами, нормативами). Важный аспект процессного подхода связан с выделением процессов, процедур, операции, добавляющих ценность выпускаемой продукции. В рамках концепции TQM предложен новый подход к классификации затрат на качество. В данном подходе они отражаются как полные затраты на каждый процесс. Затраты на процесс группируются по двум основным критериям: на обеспечение соответствия требованиям и вызванные несоответствием. Затраты на соответствие это внутренние затраты на обеспечение наиболее эффективным способом соответствия продукции или услуг декларированным (заявленным) стандартам, определяемым заданным специфицированным процессом. Это минимальные затраты на специфицированный процесс. Затраты вследствие несоответствия —это затраты из-за неэффективности специфицированного процесса, т.е. стоимость затраченного времени, материалов и ресурсов, связанных с процессом поступления, производства, отгрузки и исправления неудовлетворительной продукции и услуг. Преимущество концепции TQM в том, что она требует управления процессами, а не только конечными результатами. Современное понятие затрат на качество включает: затраты на оценку качества; затраты на обеспечение качества; затраты на улучшение качества; затраты на управление качеством. Классификация затрат на качество является целевой, в ее основе должен лежать признак центров ответственности (места их возникновения). Развернутый учет затрат на качество на счетах расходов и доходов, приобретает особую актуальность. Он должен обеспечить возможность получать всю необходимую информацию для составления отчетности по совершенствованию* организации и управления предприятием с целью оптимизации производственных затрат прежде всего в отношении новой продукции, имеющей высокий уровень конкурентоспособности. » 1 Продолжение таблицы 2.3 На внутренний брак 2 Обслуживание заказчиков Возвращенные товары Возвращенные отремонтированные товары Исследование дефектов Судебные иски, связанные с обязательствами по продукции Потеря доходов из-за плохой репутации у заказчика(затраты, связанные с упущенными возможностями)________________ Учет брака Повторная обработка Контроль после повторной обработки Перевод в более низкую категорию качества из-за дефектов Потери, вызванные браком продавца Простои, вызванные дефектом продукции Анализ брака________________________________________ л В нашей стране разработан метод классификации затрат на качество по видам деятельности. Данный метод согласуется с содержанием международных стандартов ИСО 9000 и японской моделью, в основу которой положена концепция, ориентированная не на продукцию, а на обеспечение качества и ее оценку, Исходя из теоретических и практических исследований, необходимо отметить, что в основе классификации затрат на качество продукции должны лежать признаки места их возникновения, виды и носители затрат. Все затраты на качество (если не рассматривать их постатейно) можно разделить на три группы: затраты на улучшение качества, на обеспечение качества и потери от несоответствия. Необходимость разграничения их в учете на Ф группы обуславливается их различной экономической природой, различным значением для оценки результатов деятельности предприятий. Основным требованием к классификации является наиболее полный охват всех затрат, связанных с качеством продукции и влияющих на него, а также полная характеристика, отражающая сложный и многофакторный характер процесса формирования качества. В связи с этим классификация затрат на качество должна охватывать все стадии создания и потребления продукции, в нее |