|
гания лавы 5,0 м/сут. Пласт Е5 имеет следующие характеристики: мощность пласта 3,2 м; угол падения 6+8°; влажность угля 2,4%; зольность 10,8%; выход летучих 32,2%; удельное пылевыделение 110 г/т; нижний предел взрывчатости пыли 36 г/м3. 8*ш=9-12к12 Q.»=2500 нЗ/мин S.*=9-12 м2 Рис. 2.2. Схема вентиляции выемочного участка 1 (лава 1-1-5-6 бис) I деревянная клеть; 2 ПТК; 3дробилка; 4головка конвейера; 5 ленточный конвейер; 6дегазационные скважины; 7 опережающая крепь; 8 — пропиточные скважины; 9 заглушка; /0-УВЦГ-15; 11пожарно-оросительный трубопровод; 12 отшив. Схема вентиляции участка возвратноточная с частичным газоотсосом на фланг вентиляторами ВЦГ-7. Для частичного газоотсоса вентиляционный штрек поддерживается деревянными клетями, устанавливаемыми в 5 м друг от друга. Лава отрабатывается обратным ходом (начальная длина столба 950м). Крепление конвейерного и вентиляционного штреков — анкерное (прямоугольной формы). Борта и кровля выработок перетянуты сеткой «рабица». 56 |
57 Исследовалась пылевая обстановка на участке № 2, отрабатывающем пласт Кь лава 2-2-1-11. Длина лавы 250 м. Выемка угля производится комплексом 2КМ-138, комбайном KSW-460 (Польша). Скорость подвигаиия лавы 5,0 м/сут. Пласт К\ имеет следующие характеристики: мощность пласта 1,6 м; угол падения 6-8°; влажность угля 1,8%; зольность 10,4%; выход летучих 29,5%; удельное пылевыделение 720 г/т; нижний предел взрывчатости пыли 38 г/м3. Схема вентиляции участка возвратноточная с частичным газоотсосом па фланг вентиляторами В1ДГ-7. Для частичного газоотсоса вентиляционный штрек поддерживается деревянными клетями, устанавливаемыми в 5 м друг от друга. Лава отрабатывается обратным ходом '(начальная длина столба 950 м). Крепление конвейерного и вентиляционного штреков анкерное (прямоугольной формы). Борта и кровля выработок перетянуты сеткой «рабица». Количество воздуха, поступающее на участок, равно 41,6 м3/с (по л о вентиляционному штреку 16,6 м /с, по промежуточному штреку 25 м /с), из которого по конвейерному штреку проходит 33.3 м3/с. Оставшиеся 8,3 м3/с воздуха отсасывается на фланг вентиляторами ВТДГ-7. Скорость движения воздуха на конвейерном штреке равна 2,7 м/с, на вентиляционном 2,0 м/с, на промежуточном штреке 2,1 м/с. Схема вентиляции участка представлена на рис. 2.1. Газовая обстановка на участке в добычные смены представляет собой следующее: на исходящей струе из лавы и у комплекта (кутке) вентиляционного штрека содержание метана может достигать 1,3-1,8%, что согласно табл. 2.5 снижает нижний предел взрывчатости-угольной пыли пласта К\ более, чем в два раза и составляет 18,5 г/м3 и менее. 124 Ж. Прочность угля — 24-4,5 (по Прогодьяконову). Пласт трещиноватый. Пласт Kj имеет следующие характеристики: вынимаемая мощность пласта с пропластком 3,3 м; угол падения 048°; влажность угля 1,8%; зольность 10,4%; выход летучих 29,5%; удельное пылевыделение 720 г/т; нижний предел взрывчатости пыли 38 г/м3. Условия испытаний.. Схема вентиляции участка возвратноточная с частичным газоотсосом на фланг вентиляторами ВЦГ-7. Движение воздуха в очистном забое нисходящее с дополнительной подачей свежего воздуха по промежуточному штреку. Для частичного газоотсоса вентиляционный штрек поддерживается деревянными клетями, устанавливаемыми в< 5 м друг от друга. Лава отрабатывается обратным ходом (начальная длина столба 950 м). Крепление конвейерного, промежуточного и вентиляционного штреков анкерное(прямоугольной формы). Борта и кровля выработок перетянуты сеткой «рабица». Площадь поперечного сечения вентиляционного штрека в свету 8,0 м2, промежуточного штрека 12 м2, конвейерного 12 м“. . Количество воздуха, поступающее на участок, равно 41,6 м3/с (по вентиляционному штреку — 16,6 м3/с, по промежуточному штреку — 25,0 м /с), из которого по конвейерному штреку проходит 33.3 м /с. о Оставшиеся 8,3 м /с воздуха отсасывается на фланг вентиляторами ВЦГ-7. Скорость движения воздуха на конвейерном штреке равна 2,7 м/с, на вентиляционном 2,0 м/с, на промежуточном штреке 2,1 м/с. При выемке пласта концентрация метана может быть повышенной, что снижает нижний предел взрывчатости угольной пыли пласта Ki более чем в 2 раза и составляет 18,5 г/м и менее. Норма осланцевания составляет 86%. Для поддержания уровня пылеотложения во взрывобезопасном' состоянии необходимо четырехкратное осланцевание выработки в смену, что . ‘ ( технологически невыполнимо. ТВХО угольного массива предусматривается производить по двум схемам^: Приложение 1 161 оптом забое нисходящее с дополнительной подачей свежего воздуха по промежуточному штреку. Для частичного газоотсоса вентиляционный штрек поддерживается деревянными клетями, устанавливаемыми в 5 м друг от друга. Лава отрабатывается-обратным ходом (начальная длина столба 950м). Крепление конвейерного, промежуточного и вентиляционного штреков — анкерное (прямоугольной формы). Борта и кровля выработок перетянуты сеткой «рабица». Площадь поперечного сечения вентиляционного штрека в свету 8,0 лГ, промежуточного штрека 12 м2, конвейерного 12 м . Количество воздуха, поступающее на участок, равно 41,6 м3/с (по вентиляционному штреку 16,6'м3/с, по промежуточному штреку — 25,0 м3/с), из которого по конвейерному штрек}' проходит 33.3 м3/с. Оставшиеся 8,3 м3/с воздуха отсасывается на фланг вентиляторами ВЦГ-7. Скорость движения, воздуха на конвейерном штреке равна 2,7 м/с, на вентиляционном. 2,0 м/с, на промежуточном штреке -2,1 м/с. При выемке пласта концентрация метана может быть повышенной, что снижает нижний предел взрывчатости'угольной пыли пласта К] более чем в 2 раза и составляет 18,5 г/м3 и менее. Норма осланцевания составляет 86%. Для поддержания уровня пылеотложения во взрывобезопасном состоянии необходимо четырехкратное осланцевание выработки в смену, что технологически невыполнимо. 2.2. Технология обеспыливающей влагохимреагентной тепловой обработки угольного массива и методика проведения экспериментов ВХТО угольного массива предусматривается производить по двум схемам. Общая часть. Для проведения эксперимента ВХТО угольного массива лавы №2-2-1-11 пласта К! горячая вода {t 6070 °С) из шахтной-котельной подаётся эмульсионными вагонетками в надшахтное здание клетьевого ствола. Из вагонеток насосом ЦНС-38 закачивается в эмульсионный став клетьевого ствола, проложенного до горизонта -160 м. В рудничном, дворе клетьевого ствола |