взрывы переходит всего до 1,5% локальных вспышек метана, инициированных фрикционными искрами при работе выемочных машин, то в подготовительных ВО'взрывы метана и угольной пыли перерастает до 20% вспышек прш работе1 проходческих комбайнов. 2. Проведенный анализ состояния пылевзрывобезопасностиугольных шахт и обработка1 статистических данных по авариям, связанным со взрывами газа и угольной пыли, показали, что эффективность применяемых.на сегодняшний день средств пылеподавления в горных выработках не обеспечивает снижения запыленности воздуха до требуемых нормативов. Отдельные значения запыленности воздуха могут доходить до 340 мг/м3, а в лаве в 10м от комбайна от 369 до 1070 мг/м3, пылеотложениие в этом месте доходит до 390 г/м3*сут., что также превышает допустимый уровень. 3. При выемке угля с малым содержанием минеральных примесей запыленность воздуха, как правило, меньше, чем при выемке угля с большим их содержанием. Преобладание в угле полублестящих и полуматовых разновидностей угля ведет к увеличению запыленности воздуха. Угли с большим содержанием матовых разновидностей менее пыльны. 4. Запыленность воздуха при работе узкозахватных комбайнов хорошо коррелируется с коэффициентомкрепости угля. Так как значения последнего колеблются в пределах 0,6-1,4, а 98% значений коэффициента крепости находится-в пределах 0,7-1,2, то корреляционная зависимость запыленности воздуха от коэффициента крепости угля аппроксимируется линейной функцией. 5. На основе экспериментальных исследований в натурных условиях получены зависимости распределения запыленности воздуха по длине вентиляционного штрека в условиях использования применяемых в настоящее время способов и средств пылеподавления. 6. Получены зависимости изменения интенсивности пылеотложения по длине вентиляционного штрека. Для поддержания уровня пылеотложения во взрывобезопасном состоянии необходимо четырехкратное осланцевание выработки в смену, что технологически невыполнимо. 60 |
62 поэтому необходимо применять дополнительные способы и средства для обеспыливания исходящих вентиляционных струй Выводы: 1. Наиболее опаснымисточником воспламенения взрывчатых пылегазовых смесей в шахтах до настоящего времени остаются взрывные работы, на долю которых в очистных забоях приходится 19,6% всех вспышек (взрывов), 42,4% в забоях подготовительных выработок и 26.5% во всех выработках шахты в целом. Второе место по опасности возникновения взрывов занимает фрикционное искрение при работе выемочных, проходческих и буровых машин. При этом необходимо отметить, что если в очистных забоях в развитые взрывы переходит всего до 1,5% локальных вспышек метана, инициированных фрикционными искрами при работе выемочных машин, то в подготовительных во взрывы метана и угольной пыли перерастает до 20% вспышек при работе проходческих комбайнов. 2. Проведенный анализсостояния пылевзрывобезопасности угольных шахт и обработка статистических данных по авариям, связанным со взрывами газа и угольной пыли, показали, что эффективность применяемых на сегодняшний день средств пылеподавления в горных выработках не обеспечивает снижения запыленности воздуха до требуемых нормативов. Отдельные значения запыленности воздуха могут доходить до 340 мг/м"5, а в лаве в Юм от комбайна от 369 до 1070 мг/м*, нылеотложениие в этом месте доходит до 390 г/м ’-сут., что также превышает допустимый уровень. 3. • При выемке угля с малым содержанием минеральных примесей запыленность воздуха, как правило, меньше, чем при выемке угля с большим их содержанием. Преобладание в угле полублестящих и полуматовых разновидностей угля ведет к увеличению запыленности воздуха. Угли с большим содержанием матовых разновидностей менее пыльны. 63 4. Запыленность воздуха при работе узкозахватных комбайнов хорошо коррелируется с коэффициентом крепости угля. Так как значения последнего колеблются в относительно небольших пределах (в пределах 0,61,4), а 98% значений коэффициента крепости находится в пределах 0,7-1,2, то корреляционная зависимость запыленности воздуха от коэффициента крепости угля аппроксимируется линейной функцией. 5. На основе экспериментальных исследований в натурных условиях получены зависимости распределения запыленности воздуха по длине вентиляционного штрека в условиях использования применяемых в настоящее время способов и средств пылеподавления. 6. Получены зависимости изменения интенсивности пылеотложения по длине вентиляционного штрека. Для поддержания уровня пылеотложения во взрывобезопасном состоянии необходимо четырехкратное осланцевание выработки в смену, что технологически невыполнимо. ЗАКЛЮЧЕНИЕ 139 Диссертация является научной квалификационной работой, в которой содержится решение актуальной для угольной отрасли задачи повышения пылевзрывобезопасности при разработке угольных пластов путем термовлажностной химреагентной обработки угольного массива на основе установленных зависимостей пылеобразующей способности угля' от концентрации смачивателя в растворе и его температуры с целью снижения интенсивности пылеотложения в горных выработках и тем самым обеспечения безопасных условий труда. Основные выводы и рекомендации, полученные лично автором, заключаются в следующем: 1. Проведенный анализ состояния пылевзрывобезопасности угольных шахт и обработкастатистических данных по авариям, связанным со взрывами, газа и угольной пыли, показали, что эффективность применяемых на сегодняшний день средств пылеподавления в горных выработках не обеспечивает снижения запыленности воздуха до требуемых нормативов, в связи с чем необходима разработка более эффективных способов и средств предупреждения пылеобразования. 2. На основе экспериментальных исследований в натурных условиях получены зависимости распределения запыленности воздуха по длине вентиляционного штрека в условиях использования применяемых в настоящее время способов и средств пылеподавления, а также зависимости распределения запыленности воздуха по длине вентиляционного штрека с применением рациональных параметров обеспыливающей ТВХО угольного массива. Для поддержания уровня пылеотложения во взрывобезопасном состоянии необходимо четырехкратное осланцевание выработки в смену, что технологически невыполнимо. При использовании термовлажностной химреагентной |