|
пылеобразованием, что также сказывается на снижении запыленности воздуха в забое, и, следовательно, на безопасности труда и здоровье шахтеров. Увлажнение угля в массиве, как способ борьбы с пылью, характеризуется отсутствием непосредственной связи с технологическим процессом выемки угля. Это упрощает применение обеспыливания и делает это мероприятие мало зависимым от технических, средств выемки угля. Имеете с тем, эффективность подавления пыли при увлажнении относительно невелика, и в забоях с большим пылеобразованием, как это имеет место на шахтах Кузбасса, применением одного увлажнения не может быть обеспечено требуемое снижение запыленности воздуха. Поэтому увлажнение рассматривается только как часть комплекса обеспыливающих мероприятий. Известные способы увлажнения угля в массиве различаются, прежде всего, расположением шпуров или скважин для нагнетания воды и по этому признаку могут быть разделены на следующие группы, представленные в табл. 3.1. Увлажнение угля нагнетанием воды через короткие шпуры характеризуется следующим. Во многих случаях увлажнение осуществляется при невысоком давлении воды, хотя известны случаи применения давления в 10,0 и более МПа. Продолжительность нагнетания в каждый шпур невелика, а скорость нагнетания находится в пределах 6 1 2 л/мин. Нагнетаемая вода распространяется в пласте в основном по отдельным крупным трещинам, и массив угля увлажнятся неравномерно. В результате прорывов на забой и в соседние шпуры имеют место непроизводительные потери воды. По мнению отдельных авторов [22, 39] значительная часть воды бесцельно расходуется на заполнение крупных трещин. Преимущественное распространение воды по крупным трещинам подтверждается также тем, что вода по падению пласта часто распространяется на большее расстояние, чем по восстанию, то есть на ее движении сказываются силы тяжести. На пластах с менее трещиноватым углем, где требуется более высокое давление воды, увлажнение массива более равномерно. 63 |
Увлажнение угля в массиве, как способ борьбы с пылью, характеризуется отсутствием непосредственной связи с технологическим процессом выемки угля. Это упрощает применение обеспыливания и делает это мероприятие мало зависимым от технических средств выемки угля. Вместе с тем, эффективность подавления пыли при увлажнении относительно невелика, и в забоях с большим пылеобразованисм, как это имеет место на шахтах Кузбасса, применением одного увлажнения не может быть обеспечено требуемое снижение запыленности воздуха. Поэтому увлажнение рассматривается только как часть комплекса обеспыливающих мероприятий. Известные способы увлажнения угля в массиве различаются, прежде всего, расположением шпуров или скважин для нагнетания воды и но этому признаку могут быть разделены на следующие группы, представленные в табл. 3.1. Увлажнение угля нагнетанием воды через короткие шпуры характеризуется следующим. Во многих случаях увлажнение осуществляется при невысоком давлении воды, хотя известны случаи применения давления в 10,0 и более МПа. Продолжительность нагнетания в каждый шпур невелика, а скорость нагнетания находится в пределах 6-12 л/мин. Нагнетаемая вода распространяется в пласте в основном по отдельным крупным трещинам, и массив угля увлажнятся неравномерно. В результате прорывов на забой и в соседние шпуры имеют место непроизводительные потери воды. По мнению отдельных авторов [25] значительная часть воды бесцельно расходуется на заполнение крупных трещин. Преимущественное распространение воды по крупным трещинам подтверждается также тем, что вода по падению пласта часто распространяется на большее расстояние, чем по восстанию, то есть на ее движении сказываются силы тяжести. На пластах с менее трещиноватым 65 ( |