|
отпадает необходимость в проведении взрывных работ по углю, а производительность забоя иногда возрастает на 57% [68, 71, 84]. Нагнетание воды через короткие шпуры является трудоемким процессом, занимающим много времени. Fla зарубежных угольных шахтах увлажнение часто производится в отдельную смену. Увеличение же давления воды и скорости нагнетанияс целью сокращения затрат времени на увлажнение в большинстве случаев невозможно, так какпри этом происходит быстрое разрушение массива угля и образование крупных открытых трещин, по которым вода вытекает из забоя, не увлажняя пласт. Увлажнение угольного массива через скважины глубиной более Зм, пробуренные из очистного забоя, в шестидесятые годы было осуществлено на шахтах Англии, Бельгии и ФРГ с целью усовершенствования «классического» способа нагнетания воды через короткие шпуры [118, 119]. При таком способе увлажнения в отличие от рассмотренного выше, в условиях одного пласта потребовалось применение более высокого давления воды. Это обстоятельство, а также меньшая трещиноватость пластов в глубине массива и отсутствие открытых трещин позволили более равномерно увлажнить пласт и существенно снизить удельный расход воды. В сравнении с нагнетанием через короткие шпуры равный эффект пылеподавления достигался при расходе 3 Юл воды на тонну угля [119].Затраты времени на нагнетание в каждую скважину были значительны, что в некоторой мере объясняется недостаточной производительностью применявшихся при опытах насосных установок. Вместе с тем, с помощью одной скважины увлажняется больший объем угля, что позволяет сократить число их в забое. В Англии проводились опыты по нагнетанию воды через скважины глубиной 10 15 м, пробуренные из очистного забоя за зону опорного давления [118]. Положение этой зоны устанавливалось по скорости нагнетания воды (при равном давлении) в скважины различной глубины, герметизированными на одинаковом расстоянии от конца. Изменение скорости нагнетания позволило оценить проницаемость угольного массива на различном расстоянии от забоя и 65 |
67 Во многих случаях под действием давления воды, заполняющей трещины пласта, происходит разрушение угольного массива, сопровождающееся отжимом угля. В результате на 15 20% снижается энергоемкость отбойки угля, отпадает необходимость в проведении взрывных работ по углю, а производительность забоя иногда возрастает на 57% [67,69]. Нагнетание воды через короткие шпуры является трудоемким процессом, занимающим много времени. На зарубежных угольных шахтах увлажнение часто производится в отдельную смену. Увеличение же давления воды и скорости нагнетания с целью сокращения затрат времени на увлажнение в большинстве случаев невозможно, так как при этом происходит быстрое разрушение массива угля и образование крупных открытых трещин, по которым вода вытекает из забоя, не увлажняя пласт. Увлажнение угольного массива через скважины глубиной более Зм, пробуренные из очистного забоя, в шестидесятые годы было осуществлено на шахтах Англии, Бельгии и ФРГ с целью усовершенствования «классического» способа нагнетания воды через короткие шпуры [107, 108]. При таком способе увлажнения в отличие от рассмотренного выше, в условиях одного пласта потребовалось применение более высокого давления воды. Это обстоятельство, а также меньшая трещи нова гость пластов в глубине массива и отсутствие открытых трещин позволили более равномерно увлажнить пласт и существенно снизить удельный расход воды. В сравнении с нагнетанием через короткие шпуры равный эффект нылеподавления достигался при расходе 3 Юл воды на тонну угля [108].3атраты времени на нагнетание в каждую скважину были значительны, что в некоторой мере объясняется недостаточной производительностью применявшихся при опытах насосных установок. Вместе с тем, с помощью одной скважины увлажняется больший объем угля, что позволяет сократить число их в забое. 68 В Англии проводились опыты по нагнетанию воды через скважины глубиной 10 15м, пробуренные из очистного забоя за зону опорного давления f 107J. Положение этой зоны устанавливалось по скорости нагнетания воды (при равном давлении) в скважины различной глубины, герметизированными на одинаковом расстоянии от конца. Изменение скорости нагнетания позволило оценить проницаемость угольного массива на различном расстоянии от забоя и определить участок его с наименьшей проницаемостью, что указывало на положение зоны опорного давления. Скважины для увлажнения бурились на несколько метров за зону опорного давления и герметизировались в зоне опорного давления, где уголь наиболее уплотнен, что обеспечивало хорошие условия герметизации. Одной скважиной удавалось увлажнить массив угля по падению пласта на 15-20 м и по простиранию на 4 6м. Это позволило в несколько раз уменьшить число скважин в забое, а нагнетание повторять через больший промежуток времени. Удельный расход воды был невелик — 4-г5л на тонну угля — и обеспечивалось равномерное увлажнение угольного массива. Нагнетание воды через скважины, параллельные линии забоя и расположенные в призабойной части пласта, не имеет существенной разницы в давлении воды, удельном расходе ее и эффективности нылеподавления в сравнении с нагнетанием через короткие шпуры. Это объясняется тем, что в обоих случаях нагнетание производится в призабойной части пласта, характеризующейся высокой трещиноватостью [25]. В Англии такое нагнетание совмещается со взрывными работами по углю, для чего в скважине размещаются рассредоточенные заряды ВВ, которые взрывают после насыщения угольного массива водой [107]. Нагнетание воды через длинные скважины, пробуренные из опережающей подготовительной выработки, впервые было осуществлено в нашей стране [68]. Этот способ нагнетания в значительной мере отличается от других прежде всего тем, что увлажнение угольного пласта производится |