по 4.1. Разработка методов нанесении защитно-декоративных покрытий на поверхность теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита Следующим этапом работы была разработка плазмохимических методов нанесения покрытий на поверхность подложки (пеностекла).По литературным данным [144, 145], известны следующие методы получения покрытий на поверхности материалов: • 2S2F 2 слоя 2 обжига; • 2S1F 2 слоя 1 обжиг; • 1S1F 1 слой 1 обжиг. Однако перечисленные методы не могут быть использованы для получения покрытий с использованием плазмы. Для получения теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита с защитнодекоративным покрытием были также рассмотрены методы нанесения, используемые в научных разработках БГТУ им. Шухова [146, 147] и предложенные в патентах и авторских свидетельствах.Далее были проанализированы существующие схемы нанесения покрытий. Анализ показал, что рассмотренные схемы полностью не могут быть использованы для получения покрытия на поверхности высокопористых (пористость > 80%) материалов [105, 106]. Поэтому нами была разработана обобщенная схема методов нанесения покрытий на теплоизоляционно-конструкционный стеклокомпозит с использованием плазмохимических методов (рис. 4.1). Согласно разработанной схеме, в работе было использовано однои двустадийное нанесение покрытий на поверхность теплоизоляционноконструкционного стеклокомпозита плазмохимическими методами. Для подробного описания процесса получения теплоизоляционноконструкционного стеклокомпозита с покрытием разработаны специальные схемы нанесения покрытий на основе выбранных методов (рис. 4.2, 4.3, 4.4). Наиболее просты и менее энергоемки одностадийные плазмохимические > методы. |
90 наиболее стабильным участком является интервал 200-600 °С, в котором и следует проводить обжиг покрытий. На основании полученных результатов был разработан температурный режим обжига покрытий на поверхности подложки (пеностекла), который Рис. 4.10. Режим обжига покрытий: 1нагрев, 2выдержка, 3медленное охлаждение. После сушки образцы с покрытиями нагревали до температуры 550-600 °С, подвергали выдержке в течение 10 мин, далее медленно охлаждали до комнатной температуры. 4.2. Разработка методов нанесения защитно-декоративных покрытий на поверхность пеностекла Следующим этапом работы была разработка методов нанесения покрытий на поверхность подложки (пеностекла). По литературным данным [105, 106, 114], известны следующие методы получения покрытий на поверхности материалов: У 2S2F 2 слоя 2 обжига; > 2S1F 2 слоя 1 обжига; > 1S1F-1 слой 1 обжиг. Из перечисленных методов наибольших энергозатрат требует 1-й метод, а самым экономичным является метод 1S1F. 91 Для получения композиционного теплоизоляционного материала с защитно-декоративным покрытием были также рассмотрены методы нанесения, используемые в научных разработках БГТУ им. Шухова [3, 6, 10, 19] и предложенные в патентах и авторских свидетельствах [131]. Далее были проанализированы существующие схемы нанесения покрытий. Анализ показал, что рассмотренные схемы полностью не могут быть использованы для получения покрытия на поверхности высокопористых (пористость > 80%) материалов [105, 106]. Поэтому нами была разработана обобщенная схема методов нанесения покрытий на пеностекло (рис. 4.10.). Согласно разработанной схеме, в работе было использовано двустадийное нанесение покрытий на поверхность пеностекла методами полива и напудривания. Для подробного описания процесса получения пеностекла с покрытием разработаны специальные схемы нанесения покрытий на основе выбранных методов (рис. 4.114.12.). |