129 При различных скоростях обработки воздушное охлаждение силикатного расплава с одновременным напудриванием порошка глазури играют решающую роль в повышении прочности сцепления с основой и морозостойкости (табл. 4.2). При оптимальной, фиксированной скорости обработки 0,15 м/с исследовали влияние расхода поступающего в сопло воздуха на физико-химические и декоративные свойства глазурного слоя (табл. 4.3). Таблица 4.2 Влияние расхода воздуха на физико-механические и декоративные свойства плазменных декоративных покрытий (скорость обработки 0,15 м/с) № п/п Расход воздуха на охлаждение, л/мин Прочность сцепления, МПа Морозостойкость, кол-во циклов Состояние глазурованной поверхности (визуально) 1 20 2,93 20 с ровным розливом 2 25 3,01 24 с ровным розливом 3 30 3,08 27 с ровным розливом 4 35 3,15 29 с ровным розливом 5 40 3,22 32 деформированная с затеками 6 45 3,26 35 деформированная с затеками Экспериментально установлено, что при значительном расходах воздуха на охлаждение силикатного расплава, порядка 40-45 л/мин динамический напор воздушной струи деформирует образовавшийся расплав с образованием натеков на гранях пеностекла. |
160 При различных скоростях обработки воздушное охлаждение силикатного расплава с одновременным напудриванием порошка глазури играют решающую роль в повышении прочности сцепления с основой и морозостойкости (табл. 20). При оптимальной, фиксированной скорости обработке 0,15 м/с исследовали влияние расхода поступающего в сопло воздуха на физико-химические и декоративные свойства глазурного слоя (табл. 21). Таблица 21 Влияние расхода воздуха на физико-механические и декоративные свойства плазменных декоративных покрытий (скорость обработки 0,15 м/с) № п/п Расход воздуха на охлаждение, л/мин Прочность сцепления, МПа Морозостойкость, кол-во циклов Состояние глазурованной поверхности( визуально) 1 20 2,93 20 с ровным розливом 2 25 3,01 24 с ровным розливом 3 30 3,08 27 с ровным розливом 4 35 3,15 29 с ровным розливом 5 40 3,22 32 деформированная с затеками 6 45 3,26 35 деформированная с затеками Экспериментально установлено, что при значительном расходах воздуха на охлаждение силикатного расплава, порядка 40-45 л/мин динамический напор воздушной струи деформирует образовавшийся расплав с образованием натеков на гранях керамического кирпича. |