143 4.5.1. Технико-эксплуатационные показатели. Кислотостойкость определяли капельным методом (нормы UN/ EN №122, разработанные Европейской комиссией стандартизации (CEN)), воздействуя на покрытие уксусной и лимонной кислотой. Исследования кислотостойкости полученных стеклопокрытий показали, что они все относились к классу АЛ, а из практики эксплуатации изделий с покрытиями класса АА известно, что блеск покрытия резко изменяется только по истечении первых трех месяцев эксплуатации, в последующем длительное время остается без изменений. Водостойкость определяли по ускоренному методу Института стекла [175]. Определение водостойкости испытываемых образцов показало, что все они относятся к 111 гидролитическому классу. Пределы прочности на сжатие и растяжение определяли на разрывной машине R0,5 по ГОСТ 483.6-81 для образцов пеностекла с плазмохимическими покрытиями и без них. Предел прочности на сжатие рассчитывали по формуле: Оса = P/S, •у где Р нагрузка, Н; S поперчное сечение, м". 1 образец: без покрытия: асж= 1,65* 103/6,76 1 0'6 =2,44 МПа; с покрытием: осж = 3,93*103/6,76 10"6 = 5,82 МПа. Аналогично рассчитываем для 2 и 3 образцов: без покрытия асж = 2,19 МПа; асж = 2,06 MI la с покрытием: осж = 6,21 МПа; асж = 5,98 МПа В результате средние значения предела прочности на сжатие: без покрытия: асж = 2,23 МПа с покрытием: осж = 6,03 МПа. По результатам расчета можно сделать вывод, что прочность теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита с покрытием выше чем пеностекла без покрытия в 2,7 раза (рис. 4.19.) |
ГЛАВА 5. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ. СТРОИТЕЛЬНОТЕХНИЧЕСКИЕ И ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СТЕКЛОКОМПОЗИТА В данном разделе приведены результаты исследований свойств и возможные области применения разработанного теплоизоляционного композиционного материала с покрытием, разработана технологическая схема его производства, рассчитаны основные экономические показатели. 115 5.1. Технико-эксплутационные свойства композиционного теплоизоляционного материала с защитно-декоративным покрытием Для изучения свойств полученного материала и определения областей его применения были проведены исследования, позволяющие оценить его технико-эксплуатационные характеристики. 5.1.1. Технико-эксплуатационные показатели стеклокомпозита. Киелотостойкость стеклокомпозита определяли капельным методом (нормы UNI EN №122, разработанные Европейской комиссией стандартизации (CEN)), воздействуя на покрытие уксусной и лимонной кислотой. Исследования кислотостойкости полученных стеклопокрытий показали, что они все относились к классу АА, а из практики эксплуатации изделий с покрытиями класса АА известно, что блеск покрытия резко изменяется только по истечении первых трех месяцев эксплуатации, в последующем, длительное время остается без изменений. 116 Водостойкость определяли по ускоренному методу Института стекла [118]. Определение водостойкости испытываемых образцов показало, что все они относятся к III гидролитическому классу. Пределы прочности на сжатие и растяжение образцов пеностекла и разработанного стекло композита определяли на разрывной машине R0,5 но ГОСТ 483.6-81. Предел прочности на сжатие рассчитывали по формуле: осж = P/S, •у где Р нагрузка, Н; S поперчное сечение, м . 1 образец: пеностекло: асж = 1,65*103/6,76 10'° = 2,44 МПа; стеклокомпозит: асж = 3,93*103/6,76 10'6 = 5,81 МПа. Аналогично рассчитываем для 2 и 3 образцов: пеностекло асж = 2,29 МПа; <тсж = 2,08 МПа стеклокомпозит: асж = 6,90 МПа; осж = 6,01 МПа В результате средние значения предела прочности на сжатие (табл. 5.1): пеностекло: асж = 2,20 МПа стеклокомпозит: асж = 6,24 МПа. Таблица 5.1 Предел прочности образцов на сжатие № и/п Материал Предел прочности, a^, МПа Среднее значение 1 пеностекло 2,44 2,202 2,29 3 2,08 1 стеклокомпозит 5,81 6,242 6,90 3 6,01 По результатам расчета можно сделать вывод, что прочность стеклокомпозита выше чем пеностекла в 2,8 раза (рис. 5.1.) |