|
171 B1 (Ml5); В 1,5 (М25); В2 (М35); В2,5 (М50); В5 (М75) и В7,5 (Ml00). зависимость физико-механических характеристик изделий от марки по плотности представлена в таблице 5.6. Условное обозначение (марка) изделий состоит из трех буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом. Первая группа состоит из буквенного обозначения вида изделия (П -плиты, Б блоки) и материала (ПС пеностекло). Вторая группа состоит из обозначения марки пеностекла по плотности, марок по прочности и морозостойкости для блоков, разделенных точкой. Третьи группа состоит из цифр, обозначающих размер изделия (длину, ширину и толщину) в сантиметрах и буквы ”К" для блоков, укладываемых в конструкцию при помощи клея. Пример условного обозначения теплоизоляционной плиты из пеностекла марки по плотности 200, длиной 500 мм шириной 500 и толщиной 200 мм: nnC-D200-50.50.20. Таблица 5.6 Зависимость физико-механических характеристик изделий от марки по плотности Марка по плотно сти Средняя плотность (объемная масса) кг/м3 Предел прочности, МПа (кге/м2), не менее Тсплопров одность, Вт/(м2) не более Водоноглощение по объему, % нс более Морозост ойкость, циклов при сжатии при изгибе 100 100-120 0,5 (5) 0,1 (1) 0,030 15 150 го 7 7 о 0,7 (7) 0,15 (1,5) 0,040 25 200 171-220 1,0 (10) 0,2 (2) 0,045 300 221-320 1,5 (15) 0,3 (3) 0,060 10 400 321-420 3,5 (35) нс нормирует ся 0,075 35 500 421-520 5,0 (50) 0,080 50 600 521-620 7,5 (75) 0,100 3 Характеристика сырьевых материалов Стеклобой должен соответствовать требованиям ТУ 21-074.2-232-01 и иметь малую склонность к кристаллизации, вязкость при температуре размягчения стекла 600°С от 2,8 до 3,5 КПа ' с. Содержание в стеклобое оксидов должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.7. Таблица 5.7 Содержание в стеклобое оксидов Наименование оксида Содержание по массе, % Si02 72-73 AI2O3 0,5-1,0 СаО 6,0-6,5 MgO 3,5-4,0 Na20 15,5-16,5 S03 0,3-0,5 Антрацит должен соответствовать требованиям ГОСТ 19242 и иметь температуру спекания от 770 до 780°С и температуру выделения газа выше температуры размягчения стекольного порошка на 50°С. |
-----------------------------------------------------------------------№----------------------------------------------------------------------СТО 54655944-001 -2008 3.1.3 Плиты в зависимости от средней плотности пеностекла изготовляют марок D100, D150, D200, D300, блоки марок D300, D400, D500. 3.1.4 Изделия в зависимости от величины предела прочности при сжатии подразделяются на классы ВО,35 (М5); ВО,5 (N47,5); ВО,75 (М10); В1 (Ml5); В 1,5 (М25); В2 (М35); В2,5 (М50); В5 (М75). 3.1.5 Условное обозначение изделий Условное обозначение (марка) изделий состоит из трех буквенноцифровых групп, разделенных дефисом. Первая группа состоит из буквенного обозначения вида изделия (П плиты, Б блоки) и материала (ПС пеностекло). Вторая группа состоит из обозначения марки пеностекла по плотности, марок по прочности и морозостойкости для блоков, разделенных точкой. Третья группа состоит из цифр, обозначающих размер изделия (длину, ширину и толщину) в сантиметрах и буквы "К" для блоков, укладываемых в конструкцию при помощи клея. Пример условного обозначения теплоизоляционной плиты из пеностекла марки по плотности 200, длиной 500 мм шириной 500 и толщиной 200 мм; ППС-0200-50.50.20. 3.1.6 Физико-механические характерно гики изделий Средняя плотность, прочность при сжатии и изгибе, теплопроводность, водопоглощение и морозостойкость должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1. Таблица 1 Зависимость физико-механических характеристик изделий от марки по плотности Марка Средняя Предел прочности, МПа (кге/мц, не менее ТеплопроВодопогМорозоно плотность водность, лощение стойкость. плот(объемная при при изгибе Вт/(м2) не по объему. циклов ности масса) сжатии более % не бокг/м3 лес 100 100-120 0,5 (5) 0,1 (1) 0,030 15 150 121+170 0,7 (7) 0,15 (1,5) 0,040 25 200 171+220 1,0 (10) 0,2 (2) 0,045 10300 221+320 1,5 (15) 0,3 (3) 0,060 400 321+420 3,5 (35) не нормируется 0,075 35 500 421+520 5,0 (50) 0,080 50 3.1.7 Предельные отклонения от номинальных параметров изделий не должны превышать значений, указанных в таблице 2. Изч. Лист N° докум. Подпись Дата СТО 54655944 001 2008 Лист -------------------------------------------------ш-------------------------------------------------СТО 54655944-001 -2008 Таблица 2 Предельные отклонения от номинальных параметров изделий Наименование геометрических параметров Величина предельною отклонения, мм плиты блоки Отклонение линейного размера изделий: По длине и ширине ±3,0 ±2,0 Толщине (высоте) ±2,0 ±1,0 Отклонение от перпендикулярности граней, не более 5,0 3,0 Отклонение от прямолинейности поверхности i-раней и ребер, не более 5,0 1,0 33 Требовании к сырьевым материалам 3.3.1 Сырьевые материалы, используемые для изготовления изделий из пеностекла, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта. 3.3.2 Стеклобой должен соответствовать требованиям ТУ 21-074.2-232-01 и иметь малую склонность к кристаллизации, вязкость при температуре размягчения стекла 60°С от 2,8 до 3,5 КПа-с. Содержание в стеклобое оксидов должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 3. Таблица 3 Содержание в стеклобое оксидов Наименование оксида Содержание по массе, % Si02 72-73 ЛЬОз 0,5-1.0 СаО 6,0-6,5 MgO 3,5-4,0 Na20 15,5-46,5 S03 0,3-0,5 3.3.3 Антрацит должен соответствовать требованиям ГОСТ 19242 и иметь температуру спекания от 770 до 780°С и температуру выделения газа выше температуры размягчения стекольного порошка на 50°С. СТО 54655944-001 -2008 Лист Изм. Лист № до кум. Подпись Дата Первая группа состоит из буквенного обозначения вида изделия (П плиты, Б блоки) и материала (ПС пеностекло). Вторая группа состоит из обозначения марки пеностекла по плотности, марок по прочности и морозостойкости для блоков, разделенных точкой. Третья группа состоит из цифр, обозначающих размер изделия (длину, ширину и толщину) в сантиметрах и буквы "К" для блоков, укладываемых в конструкцию при помощи клея. Пример условного обозначения теплоизоляционной плиты из пеностекла марки по плотности 200, длиной 500 мм шириной 500 и толщиной 200 мм: ППС-0200-50.50.20. 3 Характеристика сырьевых материалов В качестве основного сырья используется стеклобой тарного производства. Основную массу стеклобоя доставляют с Воронежского стеклотарного завода ООО «РАСКО», где процент безвозвратных отходов составляет 18 %, что вполне обеспечивает определенную производственную мощность. Стеклобой должен соответствовать требованиям ТУ 21-074.2-232-01 и иметь малую склонность к кристаллизации, вязкость при температуре размягчения стекла 60°С. от 2,8 до 3,5 КПа*с. Содержание в стеклобое оксидов должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 3. 174 Таблица 3 — Содержание в стеклобое оксидов Наименование оксида Содержание по массе. % Si02 72-73 AI2O3 0,5-5-1,0 СаО 6,0-6,5 MgO 3,5-:-4,0 Na20 15,5-16,5 so3 0,3-0,5 Антрацит должен соответствовать требованиям ГОСТ 19242 и иметь температуру спекания от 770 до 780°С и температуру выделения газа выше температуры размягчения стекольного порошка на 50°С. Входной контроль сырьевых материалов представлен в таблице 4. Технологический регламент на изготовление изделий из Лист теплоизоляционного композита на основе пеностекла Изм Лист Ке докум. Подпись Дата с защитно-декоративным покрытием |