воздействием ультрафиолета и инфракрасных лучей. Далее происходило постепенное охлаждение до -20°С. Периодичность циклов составляла 4 ч. Структуру материала исследовали методами рентгенофазового анализа (РФЛ) и оптического анализа. Для проведения качественного анализа подложки и покрытия теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита использовался РФЛ. Исследования проводились на рентгеновском дифрактометре «ДРОН-З.О». Запись дифрактограмм производилась при следующих режимах: рентгеновские трубки БСВ-24 (Си анод, Ni фильтр), сцинтилляционный счетчик БДС 6 05, напряжение на трубке 28 кВ, анодный ток 28 мА, шкала скорости счета 4000 имп/с, постоянная времени — 0,5 с., скорость поворота счетчика 2 град/мин, скорость протяжки диаграммной ленты 600 мм/ч, размер щелевых вертикальных диаграмм у счетчика 0,5х 10 мм. Для оптимизации температурного режима вспенивания, нанесения покрытий использовали комплексный дифференциально-термический анализ (ДТА). Исследование компонентов и сырьевых смесей проводили на дериватографе венгерской фирмы «МОМ». Режимы съемки при проведении исследований: • скорость подъема температуры 15 °С/мин; • чувствительность весов 100 мг; • чувствительность ДТА 0,25 мВ, • чувствительность DTG 0,5 мВ; • скорость лентопротяжного механизма 2 мм/мин; Дериватограф работал в температурном интервале 20 1000 °С. Масса навески 1-1,5 г., эталон А1203. Образцы для термического анализа измельчали до прохождения через сито 008. Исследования проводили в корундовых тиглях. Многоканальный самописец термоустановки позволял одновременно записывать простую (Т), интегральную (TG) и дифференциальную (DTG) кривые потери массы. 62 |
Для проведения качественного анализа подложки и покрытия стеклокомпозита использовался РФА. Исследования проводились на рентгеновском дифрактометре «ДРОН-3.0». Запись дифрактограмм производилась при следующих режимах: рентгеновские трубки БСВ-24 (Си анод, Ni фильтр), сцинтилляционный счетчик БДС 6 05, напряжение на трубке 28 кВ, анодный ток 28 мА, шкала скорости счета 4000 имп/с, постоянная времени 0,5 с., скорость поворота счетчика 2 град/мин, скорость протяжки диаграммной ленты 600 мм/ч, размер щелевых вертикальных диаграмм у счетчика 0,5><10 мм. Для оптимизации температурного режима вспенивания, нанесения покрытий использовали комплексный дифференциально-термический анализ (ДТА). Исследование компонентов и сырьевых смесей проводили на дериватографе венгерской фирмы «МОМ». Режимы съемки при проведении исследований: • скорость подъема температуры 15 °С/мин; • чувствительность весов 100 мг; • чувствительность DTA 0,25 мВ, • чувствительность DTG 0,5 мВ; • скорость лентопротяжного механизма 2 мм/мин; Дериватограф работал в температурном интервале 20 1000 °С. Масса навески 1-1,5 г., эталон AI2O3. Образцы для термического анализа измельчали до прохождения через сито 008. Исследования проводили в корундовых тиглях. Многоканальный самописец термоустановки позволял одновременно записывать простую (Т), интегральную (TG) и дифференциальную (DTG) кривые и кривую потери массы. Для изучения структуры контактного слоя был использован метод оптической микроскопии. Исследования на оптическом микроскопе PL 10Х/22 проводили с увеличением в 40 и 100 раз. |