Проверяемый текст
Степанова Мария Николаевна. Разработка состава и технологии теплоизоляционного композита на основе пеностекла с защитно-декоративным покрытием (Диссертация 2009)
[стр. 65]

65 Вспенивание пенообразующих смесей осуществляли в лабораторной муфельной печи марки ПЛ 5/14 с температурным диапазоном от 20 до 1100°С.
Сушка образцов пеностекла с защитно-декоративным покрытием проводилась при температуре 100...
120 °С в сушильном шкафу марки СНОЛ-3,5.

Отжиг образцов композиционного материала производили в муфельной печи марки СНОЛ-1.
Физико-химические свойства материала определяли по общепринятым методикам: —пористость и водопоглощение образцов пеностекла определяли методом насыщения согласно ГОСТ 2409-80.
-кислотостойкость образцов пеностекла с защитно-декоративным покрытием капельным и экспресс-методами;
-прочность композиционного материала на удар по ГОСТ 24788-81.
Определение предела прочности при сжатии образцов
теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита с покрытием и без (ГОСТ 473.6-81) проводили на образцах размерами 100x35 х 20 мм.
Определение прочности на сжатие проводили на разрывной машине Р0,5.
Образцы нагружали с непрерывной скоростью.
После этого снимали показатели силоизмерителя и рассчитывали предел прочности при сжатии.
За результат испытаний принимали среднее арифметическое пяти определений прочности при сжатии образцов.
Разрушающее напряжение при сжатии в МПа вычисляли по формуле: F где
F-нагрузка, Н; А0-площадь начального сечения образца, мм2.
Определение модуля упругости при изгибе образцов пеностекла и
теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита проводили по ГОСТ
[стр. 55]

55 Рис.
2.2.
Схема лабораторной установки для определения краевого угла смачивания и поверхностного натяжения: 1-печь; 2-осветитель; 3линза; 4зеркало для отражения изображения капли; 5экран; 6металлический стол; 7окна печи; 8образец; 9термопара; 10 автотрансформатор; 11 потенциометр Определение плавкостных характеристик на данном приборе осуществлялось по методике приведенной в [121].
Вспенивание пенообразующих смесей осуществляли в лабораторной муфельной печи марки ПЛ 5/14 с температурным диапазоном от 20 до 1100°С Сушка образцов пеностекла с защитно-декоративным покрытием проводилась при температуре 100...
120 °С в сушильном шкафу марки СНОЛ-3,5.

Обжиг образцов композиционного материала производили в муфельной печи марки СМОЛ-1 в интервале температур от 400 до 600 °С и выдержкой в течении 5-10 мин, скорость подъема температуры составляла 10 град/мин.
Физико-химические свойства материала определяли по общепринятым методикам: -пористость и водопоглощение образцов пеностекла определяли методом насыщения согласно ГОСТ 2409-80.
-кислотостойкость образцов пеностекла с защитно-декоративным покрытием капельным и экспресс-методами;


[стр.,56]

56 -прочность сцепления композиционного материала по ГОСТ 28089-89.
Определение предела прочности при сжатии образцов
пеностекла с покрытием и без (ГОСТ 473.6-81) проводили на образцах кубической формы с поперечным сечением 25 * 25 (±0,5) мм.
Определение прочности на сжатие проводили на разрывной машине Р0,5.
Образцы нагружали с непрерывной скоростью.
После этого снимали показатели силоизмерителя и рассчитывали предел прочности при сжатии.
За результат испытаний принимали среднее арифметическое пяти определений прочности при сжатии образцов.
Разрушающее напряжение при сжатии в МПа вычисляли по формуле: F где
F-нафузка, Н; А0-площадь начального сечения образца, мм2.
Определение модуля упругости при изгибе образцов пеностекла и
композиционного материала проводили по ГОСТ 9550-81.
Испытания проводили на разрывной машине Р-0,5.
Для испытания использовали образцы в форме брусков размерами 120х(15±0,5)х(10±0,2) мм.
Теплопроводность образцов пеностекла и композита, высушенных до постоянной массы при температуре (105±5) °С, определяли на электронном измерителе ИТП-МГ4 согласно ГОСТ 7076-99.
Образцы изготавливали в виде пластин размером 100x100 мм, толщиной 15...20 мм.
Оценку эстетико-потребительских свойств композиционного материала осуществляли по данным определения их цвета, блеска, а также степени заглушенности [118-121].
Белизну и блеск покрытий определяли согласно ГОСТ 896069 на блескомере фотоэлектрическом типа ФБ-2.

[Back]