Проверяемый текст
Степанова Мария Николаевна. Разработка состава и технологии теплоизоляционного композита на основе пеностекла с защитно-декоративным покрытием (Диссертация 2009)
[стр. 99]

99 3.5.
Оптимизации режима вспенивания теплоизоляционноконструкционного стекло композита Для оптимизации температурного режима, определения кристаллических фаз и исследования структуры полученных образцов был проведен рентгенофазовый анализ на дифрактометре ДРОН-3 и дифференциально-термический анализ на дериватографс венгерской фирмы «МОМ».
Рентгенографическому и дифференциально-термическому анализам подвергались пенообразующая смесь,
теплоизоляционно-конструкционный стеклокомпозит и теплоизоляционно-конструкционный стеклокомпозит, полученный с подшихтовкой отходами ММС.
Рентгенограммы (рис.
3.8.
3.10) показали, что в пенообразующей смеси преимущественно образуется аморфное гало, что характеризует наличие стекловидной фазы.
В виде кристаллов выделяются оксид кремния Si02 (d/n, А: 3,826; 3,715; 3,439); силикат натрия Na2Si307 (d/n, А: 3,47; 3,87; 3,41); силикат кальция CaSi03 (d/n, А: 2,97; 3,83; 1,83); алюмосиликат натрия NaAlSijOe (d/n, А: 3,3; 3,86; 2,71) Рис.
3.8.
Образец №1.
Пенообразующая смесь А Si02; • -Na2Si307; ■ CaSiQ3; • -NaAlSi3Ox.
Так же рентгенофазовому анализу подвергли образец теплоизоляционно-конструкционного стеклокомпозита, в результате на
[стр. 86]

86 Однако, как указывалось ранее, использование сажи сокращает один из энергоемких процессов дополнительный помол газообразовагеля.
Поэтому в дальнейшем использовали сажу.
4.1.2.
Оптимизация режима вспенивания теплоизоляционного материала Для оптимизации температурного режима вспенивания, температуры обжига и нанесения покрытий, определения дифракционных максимумов и исследования структуры полученных образцов был проведен рентгенофазовый анализ на дифрактометре ДРОН-3 и дифференциально-термический анализ на дериватографе венгерской фирмы «МОМ».
Рентгенографическому и дифференциально-термическому анализам подвергались пенообразующая смесь
(образец №1), пеностекло (образец №2) и пеностекло, подвергнутое нагреву до температуры 600 0 С в течении 10 мин (образец №3).
Рентгенограммы исследуемых образцов представлены на рис.
4.3.
4.5.
Рис.
4.3.
Образец №1.
Пенообразующая смесь Рис.4.4.
Образец №2.
Пеностекло

[Back]