Проверяемый текст
Мешков Федор Алексеевич. Повышение эффективности работы вибрационной мельницы для тонкого измельчения горных пород на основе оптимизации динамических характеристик загрузки (Диссертация 2002)
[стр. 23]

Другой особенностью мельницы является расположение генератора колебаний.
Типовую вибромельницу с горизонтальным расположением помольной камеры условно можно разделить на три основные подвижные массы: помольную камеру, мелющую загрузку и генератор колебаний, выполненный, например в виде
дебалансного вала.
Каждая из этих частей имеет свой центр масс.

Причём, если расположение центров масс помольной камеры и мелющей загрузки в конкретном типе мельницы строго определено, то координаты центра масс генератора колебаний можно менять, устанавливая последний в разных местах мельницы.
Из опыта эксплуатации вибрационных мельниц известно, что для обеспечения наибольшей эффективности процесса измельчения необходимо, чтобы
центр вращений мелющей загрузки совпадал с её центром масс.
При этом обеспечиваются оптимальные траектории движения мелющих тел, определяющие их максимальные соударения.
Таким образом, расположение генератора колебаний является определяющим фактором в обеспечении оптимальных энергетических параметров процесса.
При смещении генератора колебаний вниз от помольной камеры на определённую величину, можно добиться совпадения положений
центра вращений мелющей загрузки и её центра масс.
Это может повлечь за собой изменение формы траекторий шаров, расположенных на периферии мелющей загрузки.
Такие шары будут двигаться по эллиптическим траекториям.
Данный факт по мнению исследователей фирмы «Microgrinding corporation» способствует повышению интенсивности воздействия мелющих тел на измельчаемый материал.
Данное направление в проектировании вибрационных мельниц развили специалисты южноафриканской фирмы “Colorox Ltd.”, сумевшие значительно увеличить диаметр помольной камеры и соответственно производительность вибрационной мельницы за счёт исполнения вибратора с повышенным значением
23
[стр. 15]

поэтапного измельчения, что обеспечивает возможность варьирования режимных и конструктивных параметров в зависимости от крупности измельчаемого материала в пределах одной мельницы.
Интересное техническое решение в проектировании привода вибрационной мельницы предложили специалисты американской фирмы «Microgrinding corporation».
Из рисунка 1.7 видно, что пружины установлены навстречу друг друту.
Таким образом, удаюсь значительно сократить усилия, передаваемые на фундамент.
Кроме того, в момент, когда одна из пружин сжимается под действием центробежных сил.
установленная противоположно ей другая пружина растягивается, накапливая потенциальную энергию, что приводит к образованию дополнительного источника энергии и снижению потребления энергии извне (122).
Другой особенностью мельницы является расположение генератора колебаний.
Типовую вибромельницу с горизонтальным расположением помольной камеры условно можно разделить на три основные подвижные массы: помольную камеру, мелющую загрузку и генератор колебаний, выполненный, например, в виде
дсбалансного вала.
Каждая из этих частей имеет свой центр масс.

11ричбм, если расположение центров масс помольной камеры и мелющей загрузки в конкретном типе мельницы строго определено, то координаты центра масс генератора колебаний можно менять, устанавливая последний в разных местах мельницы.
Из опыта эксплуатации вибрационных мельниц известно, что для обеспечения наибольшей эффективности процесса измельчения необходимо, чтобы
ueirrp вращений мелющей загрузки совпадал с её центром масс.
При этом обеспечиваются оптимальные траектории движения мелющих тел, определяющие их максимальные соударения.
Таким образом, расположение генератора колебаний является определяющим фактором в обеспечении оптимальных энергетических параметров процесса.
При смещении генератора колебаний вниз от помольной камеры на определённую величину, можно добиться совпадения положений


[стр.,17]

центра вращений мелющей загрузки и её центра масс.
Это может повлечь за собой изменение формы траекторий шаров, расположенных на периферии мелющей загрузки.
Такие шары будут двигаться по эллиптическим траекториям.
Данный факт по мнению исследователей фирмы «Microgrinding corporation» способствует повышению интенсивности воздействия мелющих тел на измельчаемый материал.
Данное направление в проектировании вибрационных мельниц развили специалисты южноафриканской фирмы “Colorox Ltd", сумевшие значительно увеличить диаметр помольной камеры и соответственно производительность вибрационной мельницы за счёт исполнения вибратора с повышенным значением
статического момента дсбалансов и точного размещения сто в центре масс мельницы (рис.
1.8).
Традиционным производителем вибрационных мельниц является американская фирма «Allis Chalmers» (рис.
1.9), одной из последних разработок которой стала вертикальная вибромельница с автоматической регулировкой подачи исходного материала.
Благодаря вертикальному расположению камеры данная мельница обладает повышенной пропускной способностью.
1.2.
Сравнительный анализ работ, посвящённых изучению движении мелющей загрузки в помольных камерах вибрационных мельниц.
Анализ конструкций вибрационных мельниц свидетельствует о перспективности их использования дзя тонкого измельчения горных пород и больших резервах в проектировании вибромельниц с повышенной динамикой мелющей загрузки.
Исследованию движения мелющей загрузки в мельницах различных типов посвящены труды Александровского А.А., Балаяна В.А., Блехмана И.И., Бобкова С.П., Дмитрака Ю.В., Доброборского Г.А., Кармазина В.В., Картавого Н.Г.,

[Back]