|
исследовал движение отдельных мелющих тел, что снижает точность результатов, получаемых с использованием его метода. В работе [91] даётся описание кинетики тонкодисперсного измельчения. В основу теории помола и расчётов кинетических характеристик мелющей загрузки положены экспериментальные законы измельчения и предпосылка о том, что движение шаров носит случайный характер, который является марковским. Установлено, что для высокопроизводительных вибромельниц перспективны режимы с большой амплитудой колебаний помольного барабана, при которых наиболее приемлема модель динамической обработки мелющей среды. В работе [81] А.Д. Лесин определяет основные направления в развитии вибрационных измельчителей и рассматривает некоторые вопросы их расчёта. В частности, автор утверждает, что в ряде случаев можно ограничиться приближением, в котором мелющая загрузка рассматривается как сосредоточенная масса, связанная с камерой упругой и диссипативной связью (рис. 1.12). Рис. 1.12. Расчетная схема движения мелющей загрузки по А.Д. Лесину. К этим случаям, в частности, относятся вопросы, связанные со статической регулировочной характеристикой мельницы, определяющей зависимость между количеством измельчаемого материала в за!рузке и траекторией камеры. Для 29 |
исследовал движение отдельных мелющих тел, что снижает точность результатов, получаемых с использованием его метода. Б.П. Красовский в работе [37] разработал математическую модель движения загрузки с учётом силы трения, возникающей между стенкой помольной камеры и крайнем рядом шаров (рис. 1.12). Дифференциальное уравнение движения загрузки имеет вид: /— /? l( Красовский рассматривает её как распределённую массу, обладающую упругими и диссипативными свойствами, что негативно сказывается на точности получаемых результатов. В работе [105] выполнен анализ механики мелющих тел в внбромсльницах с различными режимами колебаний помольного барабана. Показано, что в зависимости от режимов характер мелющих тел качественно меняется. Это требует разработки адекватной модели механики мелющей среды в конкретной области режимных параметров. Установлено, что для высокопроизводительных вибромельниц перспективны режимы с большой амплитудой колебаний помольного барабана, при которых наиболее приемлема модель динамической обработки мелющей среды. £6 мельница со встречным креплением пружин, что позволяет использовать во время работы их потенциальную энергию, а также снизить вибрации, передаваемые на фундамент [122]. Математическая модель движения помольной камеры, составленная на основе основных уравнений динамики, учитывает влияние режимных и конструктивных параметров мельницы на энергоёмкость измельчения, однако величина удельной энергии измельчения, входящая в модель, определена эмпирической формулой, что снижает точность получаемых результатов. В работе [67] выполнен анализ механики мелюшнх тел в вибромельницах с различными режимами колебаний помольного барабана. Показано, что в зависимости от режимов характер мелющих тел качественно меняется. Это требует разработки адекватной модели механики мелющей среды в конкретной области режимных параметров. Установлено, что для высокопроизводительных вибромельниц перспективны режимы с большой амплитудой колебаний помольного барабана, при которых наиболее приемлема модель динамической обработки мелющей среды. Полученные результаты хорошо согласуются с результатами работы [71], в которой теоретически показано, что оптимальная обработка сред в вибромельницах может происходить лишь при переменной частоте и амплитуде виброударною режима рабочего органа вибромашины. Исходя из этого, конструкция вибромашины должна допускать возможность изменения частоты и амплитуды вибрирующего органа в рабочем режиме это два основных принципа конструирования вибромашин, которые необходимо закладывать при конструировании измельчителей ударного действия. В работе [72] описывается метод измерения числа ударов шаров с использованием микроэлектронных элементов, который позволил экспериментально изучить реальный характер движения шаров по сечению |