|
подобных задач по реологическим постоянным загрузки и параметрам камеры определены реологические коэффициенты р и Q, характеризующие соответственно упругие и диссипативные свойства загрузки. Это позволило автору найти силовые и энергетические параметры движения загрузки. В частности, сила взаимодействия загрузки и камеры в проекции на ось л; имеет вид: JiQ'-P + P'y+Q1 (1Р)1 + Q2 KL, (1.2) Мощность, сообщаемая загрузке при движении камеры по координате л:: N„ = —] F v dt = — р , А о ) 1 -------------------------Ц--------Г4(/№) (1.3) 1Х , То 21 x i 21 x i 2 *х ‘ “Ь ^ v x i' v' Амплитуда колебанийкамеры (проекция траектории камеры на ось л:): 15 м Г ( / > 0 3 + Q 2 т 1 И ® m J 0 ч1Г(©-m J I М (1.4) Ясно, что на определённом этапе развития теории виброизмельчения указанные формулы имели важное значение в описании движения мелющей загрузки. Однако в основу расчётов был положен принцип представления загрузки как единого мелющего тела, что снижало точность и достоверность получаемых результатов. В работе [69] отмечается, что наиболее эффективной на начальном этапе измельчения являегся максимальная скоросзъ нагружения. Соотношение между общими энергозатратами и полезной работой измельчения меняется в процессе работы мельницы. Поэтому высокие скорости нагружения становятся не эффективными. Если измельчение переходит в область частиц микронных размеров, предпочтительнее оказывается ведение процесса в планетарно30 |
В.П. Франчуком на основе ранее выполненных исследований предложен подход к изучению динамики вибрационных дробильно-измельчитсльных и классифицирующих машин с учетом технологической нагрузки в виде сыпучего материала. Технологическая нагрузка как континуальная система приведена к дискретной (рис. 1.13). Для определения приведенной массы т и эквивалентной жидкости с технологической нагрузки автором предложены выражения: т = K m p F h ; c = К е Е ' F h , (1.3) где К w и Яс коэффициенты приведения массы материала и жесткости эквивалентной упругой связи, зависящие от упругих характеристик слоя материала и параметров вибрации, значения которых приняты А'я=1 и К с 2 ; р и £*плотность и эквивалентный модуль упругости материала технологической загрузки; F и Лплощадь поперечного сечения и высота слоя технологической загрузки. Предложенная динамическая расчетная схема вибрационной машины [95] нелинейна и ее решение осуществлено с использованием обобщенных функций, обеспечивающих высокую точность, особенно при прочностных расчетах. В работе [69] отмечается, что наиболее эффективной на начальном лапе измельчения является максимальная скорость нагружения. Соотношение между общими энергозатратами и полезной работой измельчения меняется в процессе работы мельницы. Поэтому высокие скорости нагружения становятся нс эффективными. Если измельчение переходит в область частиц микронных размеров, предпочтительнее оказывается ведение процесса в планетарноцентробежной мельнице, т.е. в агрегате с переменной структурой и переменным оптимальным управлением. |