|
1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ВОПРОСОВ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ВИБРАЦИОННЫХ МЕЛЬНИЦ. 1.1. Перспективы развития конструкторско-технологического обеспечения процесса вибрационного измельчения минерального сырья. Процессы дробления и измельчения естественных минеральных сред и искусственных материалов являются определяющими во многих технологических процессах и схемах рудоподготовки. В их основе заложены различные способы разрушения материалов, наиболее распространенными из которых являются: удар, раздавливание и истирание. Выбор способа разрушения зависит от физико-механических свойств измельчающего материала, начальной величины измельчаемых кусков, требуемой степени измельчения и ряда других факторов. Приведенные выше способы разрушения измельчаемых минеральных сред и материалов нашли широкое применение в современных дробильно-измсльчающих машинах. Создание принципиально новых высокопроизводительных методов измельчения сталкивается с трудностями обеспечения надежности оборудования, от которой в наибольшей степени зависит экономическая целесообразность этих методов [98-100]. К таким видам оборудования, удовлетворяющим вышеперечисленным требованиям являются вибрационные мельницы. Высокая степень измельчения в вибромельницах достигается за счет удара с истиранием, а постоянная вибрация позволяет вести процесс измельчения без сцепления тонкодисперсных частиц [46]. Обычно вибрационная мельница состоит из помольной камеры 1, привода, упругих опор 2 и основания 3 (рис. 1.1). Внутри помольной камеры находятся мелющие тела, которые заполняют её на 0,7-0,9 объёма. Привод 9 |
9 1.СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ. 1.1. Анализ конструкций и основных направлений в проектировании и использовании вибрационных мельниц. В настоящее время совершенствование дробильно-измельчительной техники ведется в первую очередь в направлении снижения её энергоемкости. Это может быть достигнуто использованием таких механизмов разрушения, при которых в измельчаемом материале формируется сложное напряженное состояние с упругими деформациями сжатия, растяжения, изгиба и сдвига. Выбор способа разрушения зависит от физико-механических свойств измельчаемого материала, его начальной крупности, требуемой степени измельчения и ряда других факторов. На современных горно-обогатительных фабриках и других крупных производствах мелкодисперсной продукции широкое применение находят вибрационные мельницы. Высокая степень измельчения в вибромельницах достигается за счет удара с истиранием, а постоянная вибрация позволяет вести процесс измельчения без сцепления тонкодисперсных частиц [64]. Ниже рассматриваются некоторые особенности конструкций вибрационных мелышц, их проектирования и опыт использования. Обычно вибрационная мельница состоит из помольной камеры 1, привода, упругих опор 7 и основания 6 (рис. 1.1). Внутри помольной камеры находятся мелющие тела, которые заполняют её на 0,7-0,9 объёма. Привод состоит из электродвигателя 5, упругой муфты и дебалансов 2. На торцах помольной камеры смонтированы загрузочный 3 и разгрузочный 4 патрубки. Измельчение материала в вибрационной мельнице происходит в результате высокочастотного воздействия на него мелющих тел. Совершенствование конструкций вибромельниц также идёт в основном в направлении повышения интенсификации воздействия мелющих тел на измельчаемый материал. |