Проверяемый текст
Богомолова Ирина Петровна; Экономические проблемы устойчивого развития региональных предприятий зернопродуктового комплекса (На примере Воронежской области) (Диссертация, май 2000)
[стр. 73]

сельскохозяйственным предприятиям отпускается 5%.
Эффективному использованию побочных продуктов также препятствуют высокие транспортные издержки, которые могут быть значительно снижены за счет развития и рационального размещения комбикормовых предприятий.
Вместе с тем, разобщенность производственной деятельности сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий АПК, отсутствие единой технической политики, нерациональное использование сырьевых ресурсов и их постоянный дефицит являются основными причинами, сдерживающими развитие производства высококачественных комбикормов.
Сложившаяся за ряд лет теория и практика строительства комбикормовых предприятий, в основу
которых принималось повышение концентрации производства, все более противоречит изменяющимся условиям организации сельского хозяйства и, в частности, животноводства.
Предприятия агропромышленного комплекса, находящиеся, как правило, на значительном расстоянии от комбикормовых предприятий, большое количество остающегося после продажи зерна расходуют на корм скоту, наряду с побочными продуктами пищевой промышленности в несбалансированном по белку виде.
Это приводит к повышенному расходу кормов на единицу продукции, их перерасходу против обоснованных норм на 25-30%, снижению эффективности и рентабельности производства.
Ежегодно в стране скармливается скоту в несбалансированном по белку виде около 80 млн.
т фуражного зерна, что на 20 млн.
т больше обоснованной нормы.
Расстояния перевозок, неритмичность поставок, увеличение потерь при перевозках, погрузке и выгрузке, соотношение цен сырья и комбикорма не способствуют развитию взаимной заинтересованности в лучшем использовании сырья и увеличении производства комбикормов.
Отрицательным фактором является также хронический недостаток производственных мощностей предприятий комбикормовой промышленности.
При таких условиях возникла необходимость в проведении научных
маркетинговых исследований, целью которых являлось обоснование приори73
[стр. 75]

Определение коэффициента эффективности помолов следует возложить на работников экономических служб предприятий.
В качестве исходной информации необходимо использовать данные формы 117, а также первичных документов.
Расчет целесообразно проводить в сроки, установленные для подведения итогов производственно-хозяйственной и финансовой деятельности.
Право на премию получает персонал предприятий, у которых величина коэффициента больше или равна I.
Право на дополнительное премирование работников имеют предприятия, у которых коэффициент больше 1.
Необходимо также ликвидировать премии за снижение затрат муки второго сорта и средневзвешенной занятости.
Таким образом, соблюдение требований Правил организации и ведения технологического процесса на мельницах, ограничение верхнего предела зольности муки, отбор зародыша и повышение коэффициента эффективности помолов является основой ресурсосбережения и рационального использования потенциала зерна на мукомольных предприятиях.
2.3.
Оптимизация структуры комбикормового производства Рациональное и экономное использование зерна является следствием внедрения безотходных технологий.
В настоящее время в России вырабатывается около 100 тыс.
т лузги и 130 тыс.
т мучки в год.
Необходимость их использования осложняется транспортировкой.
Как правило, из общего количества получаемой лузги на выработку кормосмесей направляется лишь 17%, сельскохозяйственным предприятиям отпускается 5%.
Эффективному использованию побочных продуктов также препятствуют высокие транспортные издержки, которые могут быть значительно снижены за счет развития и рационального размещения комбикормовых предприятий.
Вместе с тем, разобщенность производственной деятельности сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий АПК, отсутствие единой технической политики, нерациональное использование сырьевых ресурсов и
74

[стр.,76]

их постоянный дефицит являются основными причинами, сдерживающими развитие производства высококачественных комбикормов.
Сложившаяся за ряд лет теория и практика строительства комбикормовых предприятий, в основу которых принималось повышение концентрации производства, все более противоречит изменяющимся условиям организации сельского хозяйства и, в частности, животноводства.
Предприятия агропромышленного комплекса, находящиеся, как правило, на значительном расстоянии от комбикормовых предприятий, большое количество остающегося после продажи зерна расходуют на корм скоту, наряду с побочными продуктами пищевой промышленности в несбалансированном по белку виде.
Это приводит к повышенному расходу кормов на единицу продукции, их перерасходу против обоснованных норм на 25-30%, снижению эффективности и рентабельности производства.
Ежегодно в стране скармливается скоту в несбалансированном по белку виде около 80 млн.
т фуражного зерна, что на 20 млн.
т больше обоснованной нормы.
Расстояния перевозок, неритмичность поставок, увеличение потерь при перевозках, погрузке и выгрузке, соотношение цен сырья и комбикорма не способствуют развитию взаимной заинтересованности в лучшем использовании сырья и увеличении производства комбикормов.
Отрицательным фактором является также хронический недостаток производственных мощностей предприятий комбикормовой промышленности.
При таких условиях возникла необходимость в проведении научных
исследований, целью которых являлось обоснование приоритетной величины проектной мощности комбикормовых предприятий и их размещения на территории в составе глубинных хлебоприемных предприятий.
При этом были учтены наиболее существенные факторы, такие как потребность в концентрированных кормах, наличие местных источников сырья, прежде всего зерна, наличие или намечаемое строительство (расширение производства, реконструкция) межхозяйственных комбикормовых предприятий.
В процессе решения данной проблемы предстояло обосновать целесо75

[стр.,306]

цы показателя зольности общий выход муки при 75 и 78 % ных помолах увеличивается на 0,38-1,07 % и 0,93-2,00 %.
11.
Разобщенность производственной деятельности сельскохозяйственных и
зерноперерабатывающих предприятий АПК, отсутствие единой технической политики, нерациональное использование сырьевых ресурсов и их постоянный дефицит являются основными причинами, сдерживающими производство высококачественных комбикормов.
Сложившаяся за ряд лет теория и практика строительства комбикормовых предприятий, в основу
которой принималось повышение концентрации производства, все более противоречит изменяющимся условиям сельскохозяйственного производства, приводит к перерасходу кормов на единицу продукции против обоснованных норм на 25-30 %.
Оптимизация приоритетной величины проектной мощности и размещения комбикормовых предприятий, осуществляемые на основе разработанной методики системного подхода, позволит сэкономить от 3,15 до 6,93 % совокупных приведенных затрат на 1 т продукции с учетом эффекта рационализации использования ресурсов зерна и общеэкономических результатов в зерноперерабатывающем комплексе.
12.
Хлебопродукты относятся к видам продовольствия повсеместного и повседневного потребительского назначения, занимая в структуре питания населения России особое место.
Специфика исследования такого рынка требует уделять особое внимание поведению покупателей, их вкусов и привычек, обычаев и наклонностей, а также мотивов принятия решений.
Предложенный инструментарий активного маркетинга регионального рынка хлебопродуктов позволяет исключить использование неточных данных, снизить неопределенность в принятии управленческих решений, составить прогноз, оптимизировать выпускаемый ассортимент, внести коррективы в политику продаж, использовать наиболее эффективные методы сбыта и распределения хлебопродуктов, увеличить рыночную долю местных производителей.
13.
В процессе изучения конъюнктуры регионального рынка установлено, что около 95 % хлеба и не более 80 % потребляемых булочных и сдоб306

[Back]