|
130 млн. т концентрированных кормов, из которых на долю комбикормов приходится более 50%. Зернофураж, остающийся в сельскохозяйственном производстве, используется на корм животным в «чистом» виде. Отрицательной стороной в развитии комбикормовой промышленности страны является постоянный дефицит белкового сырья. В то же время в отраслях АПК плохо организована переработка побочных продуктов пищевой промышленности и сельского хозяйства с поставкой их комбикормовой промышленности (сухая молочная сыворотка, мясокостная мука, зерноотходы, сухой жом, плодовые выжимки). Опыт показывает, что совокупные затраты на производство на 10-15% меньше при выработке комбикормов непосредственно в хозяйствах из собственного зернового сырья и промышленных белково-витаминных и минеральных добавок. Например, в США, для которых характерны большие расстояния перевозок, крупные предприятия выпускают полнорационные комбикорма в основном для птицы. Для сельскохозяйственных животных готовят премиксы и белково-витаминные добавки (БВД), используемые мелкими предприятиями (до 30 т/сут) в качестве добавки к местному сырью (фуражному зерну, травяной муке, грубым кормам). Для Нидерландов, Франция, Германии и ряда других Европейских стран оптимальными с экономической точки зрения являются специализированные комбикормовые заводы мощностью до 30 т/ч, работающие в одну смену. Заслуживает внимания и отечественная практика. В конце 80-х годов на сельскохозяйственных предприятиях АПК было построено 3500 комбикормовых предприятий общей мощностью 28 млн. т продукции в год (при работе в одну смену и рабочем периоде 255 дней). Однако строительство их осуществлялось без учета реальных сырьевых ресурсов и в расчете на получение БВД промышленного изготовления. Это привело к снижению ритмичности производства, частым простоям. В результате выпуск комбикормов на 76 |
чрезмерной концентрации производства. Так, удельный вес комбикормовых предприятий с единичной производственной мощностью 200-700 т/сут составляет свыше 66% от общего их числа. Достигнутый уровень производства комбикормов не отвечает задаче интенсивного развития животноводства и повышения экономической эффективности использования зерна. На корм сельскохозяйственным животным на предприятиях различных форм собственности ежегодно расходуется 130 млн. т концентрированных кормов, из которых на долю комбикормов приходится более 50%. Зернофураж, остающийся в сельскохозяйственном производстве, используется на корм животным в «чистом» виде. Отрицательной стороной в развитии комбикормовой промышленности страны является постоянный дефицит белкового сырья. В то же время в отраслях АПК плохо организована переработка побочных продуктов пищевой промышленности и сельского хозяйства с поставкой их комбикормовой промышленности (сухая молочная сыворотка, мясокостная мука, зерноотходы, сухой жом, плодовые выжимки). Опыт показывает, что совокупные затраты на производство на 10-15% меньше при выработке комбикормов непосредственно в хозяйствах из собственного зернового сырья и промышленных белково-витаминных и минеральных добавок. Например, в США, для которых характерны большие расстояния перевозок, крупные предприятия выпускают полнорационные комбикорма в основном для птицы. Для сельскохозяйственных животных готовят премиксы и белково-витаминные добавки (БВД), используемые мелкими предприятиями (до 30 т/сут) в качестве добавки к местному сырью (фуражному зерну, травяной муке, грубым кормам). Для Нидерландов, Франция, Германии и ряда других Европейских стран оптимальными с экономической точки зрения являются специализированные комбикормовые заводы мощностью до 30 т/ч, работающие в одну смену. 78 Заслуживает внимания и отечественная практика. В конце 80-х годов на сельскохозяйственных предприятиях АПК было построено 3500 комбикормовых предприятий общей мощностью 28 млн. т продукции в год (при работе в одну смену и рабочем периоде 255 дней). Однако строительство их осуществлялось без учета реальных сырьевых ресурсов и в расчете на получение БВД промышленного изготовления. Это привело к снижению ритмичности производства, частым простоям. В результате выпуск комбикормов на данных предприятиях в год не превысил в совокупности 13,5 млн. т продукции. В тоже время комбикормовые предприятия, общей мощностью примерно в 2 раза меньшей, вырабатывали в 3 раза больше комбикормов и БВД. Отсутствие на большинстве сельскохозяйственных предприятий комплексной механизации технологических процессов, нехватка емкостей для зерна и сырья, недостаточный уровень технического обслуживания снижают эффективность их работы по сравнению с комбикормовой промышленностью, где фондоотдача в 2-5 раз, а производительность труда в 2-3 раза выше. Соответственно, издержки производства (без стоимости сырья) на промышленных предприятиях в 1,5 раза ниже, чем на комбикормовых предприятиях агропромышленного комплекса. Сложившееся развитие комбикормовых предприятий в двух отраслях при значительных капитальных вложениях не решает проблемы переработки всего зерна из фуражного фонда. Одним из путей приближения производства комбикормов к потребителю является его организация в небольших по мощности комбикормовых цехах при элеваторах и хлебоприемных предприятиях на основе БВД, фуражного зерна госресурсов и сельхозпредприятий, а также более полного привлечения местных видов сырья. При этом прямо или косвенно затрагиваются вопросы, связанные с концентрацией и специализацией комбикормового производства, размещением объектов и обоснованием межотраслевой эффективности с учетом использования комбикормов в сельском хозяйстве. 79 |