Проверяемый текст
Тюрин, Михаил Павлович; Повышение эффективности технологических процессов и утилизация тепловых отходов (Диссертация 2002)
[стр. 125]

126 гательных расположены в подводящих нагретый влажный воздух патрубках.
С целмо-улучшения взаимодействия газа с орошающей жидкостью для утилизации теплоты нагретого отработанного воздуха низкой влажности и для использования аппарата с целью увлажнения и кондиционирования воздуха верхний и нижний подводящие патрубки были выполнены по типу трубы Вентури прямоугольного сечения для увеличения скорости в узком сечении до 50 м/с, что повысило эффективность процессов теплои массообмена и позволило снизить величину коэффициента орошения.
В самом утилизаторе теплоты происходит
двоякий процесс тепло и.
массообмена.
Мелкие капли воды захватываются потоками-воздуха, нагреваются за счет теплообмена с охлаждаемым воздухом и испаряются.

Иа крупных каплях из-за их медленного нагрева наоборот происходит конденсация водяных паров из воздуха и его осушка.
Таким образом, внутри аппарата происходит сложный процесс тепло и
массообмена, на направленность которого существенно влияет начальная влажность воздуха.
Благодаря: высокой скорости потоков воздуха (5-25 м/с)
интенсивность тепломассообменных процессов достаточно велика.
Вспомогательные распылительные устройства служат в основном для тонкодисперсного распыления воды с целью быстрейшего достижения состояния воздуха близкого к насыщению и дальнейшей его осушки на каплях относительно крупного размера от основного
распылительного устройства: Данный вихревой аппарат предназначен для утилизации теплоты высоковлажных паровоздушных смесей от сушильных установок, зрельников, запарных и выпарных установок, а также для мокрой очистки выбросов от пыли.
Следует отмстить, что данные аппараты при их работе в качестве утилизаторов теплоты не чувствительны к загрязнениям влажного воздуха.
Однако это является и их недостатком.
Имеющиеся во влажном воздухе загрязнения могут абсорбироваться водой, что ограничивает область приме
[стр. 182]

сгвенно в верхний и нижний подводящие патрубки 2 и 3 в соотношении 2:1.
Подвод осуществляется тангенциально к корпусу аппарата 1 и направляющему цилиндру 4 соответственно основного нисходящего и нижнего восходящего потоков.
При этом закрутка обоих потоков воздуха осуществляется в одну сторону.
Содержащиеся в нисходящем потоке воздуха капли жидкости иод действием центробежных сил отводятся к стенкам аппарата, сам воздух переходит в центральную часть аппарата но всей его высоте и начинает перемещаться совместно с восходящим центральным потоком воздуха.
Из восходящего потока воздуха капли жидкости также под действием центробежных сил перемещаются сначата в нисходящий периферийный поток воздуха а затем к стенкам аппарата и стекают в виде пленки жидкости вниз к сливному патрубку 10.
Объединенные два потока воздуха удаляются через выходной патрубок 5.
Нагреваемая технологическая вода подастся в аппарат через три распылительные устройства.
Основное 7 и два вспомогательных 8, 9.
Основное находится в центральной части аппарата и расположено на его оси.
Два вспомогательных расположены в подводящих на!ретый влажный воздух патрубках.
В самом утилизаторе теплоты происходит
.твоякий процесс теплои массообмспа.
Мелкие капли воды захватываются потоками воздуха нагреваются за счет теплообмена с охлаждаемым воздухом и испаряются.

На крупных каплях из-за их медленного нагрева наоборот происходит конденсация водяных паров из воздуха и его осушка.
Таким образом внутри аппарата происходит сложный процесс теплои
массообмсна на направленность которого существенно влияет начальная влажность воздуха.
Благодаря высокой скорости потоков воздуха (5-25 м/с)
ингснсивносгь тепломассообменных процессов достаточно велика.
Вспомогательные распылительные устройства служат в основном для тонкодисперсного распыления воды с целью быстрейшего достижения состояния воздуха близкого к насыщению и дальнейшей его осушки на каплях относительно крупного размера от основного
182

[стр.,183]

распылительного устройства.
Данный вихревой аппарат предназначен для утилизации теплоты высоковлажных паровоздушных смесей от сушильных установок,
зрельяиков, запарных и выпарных установок, а также для мокрой очистки выбросов от пыли.
Для утилизации теплоты от более широкого круга теплотехнологических установок (сушильные барабанные и конвективные установки, зрельники, запарные и выпарные установки и т.п.), а также для абсорбционной очистки газов предназначен вихревой аппарат модифицированной конструкции, представленный на рисунке 5.5.
Конструкция данного аппарата отличается от конструкции приведенного выше тем, что обработанная жидкость направляется непосредственно в восходящий закрученный поток, а не стекает в поддон, минуя его.
Если в предыдущем аппарате (рис.
5.4) обеспечивалась в основном капельная и частично пленочная поверхность раздела фаз, то з данном аппарате она значительно сложнее.
Практически в данном аппарате в отдельных его зонах присутствуют все возможные поверхности раздела фаз, что существенно увеличивает эффективность данной конструкции при решении возлагаемых на нее задач.
Следует отметить, что данные аппараты при их работе в качестве утилизаторов теплоты не чувствительны к загрязнениям влажного воздуха.
Однако это является и их недостатком.
Имеющиеся во влажном воздухе загрязнения могут абсорбироваться водой, что ограничивает область применения
утилизаторов теплоты.
Однако такая вода может использоваться без дополнительной очистки в тех процессах, где используются данные вещества.
Для устранения этих недостатков была разработана еще одна конструкция аппарата с орошаемой насадкой по типу аппарата КТАН.
Принципиальная схема такого аппарата представлена на рисунке 5.6.
183

[Back]