16 материалов с гладкой или гофрированной поверхностью и располагаться под различным углом к направлению движения потока газа. В аппаратах с орошаемой насадкой обеспечивается противоточнос движение газовой и жидкой фаз, что в сочетании с развитой поверхностью раздела фаз обеспечивает довольно высокую эффективность процессов тепломассообмена. Наилучшими характеристиками обладают регулярные сотоблочные насадки, выполненные из листового материала. В них обеспечивается относительно высокая скорость движения газовой фазы, возможность изменения режима работы орошаемого слоя и большая поверхность контакта двух фаз. Нерегулярные насадки обладают меньшей эффективностью, характеризуются повышенным гидравлическим сопротивлением и толщиной слоя. Однако насыпные насадки, выполненные из колец Рашига, нашли довольно широкое применение благодаря простоте изготовления и высокой коррозионной стойкости. Кокориным О.Я. [3] исследовались насадки в виде блоков из бумажных полос, уложенных синусоидально и пропитанных смолами; блоков из бумажных полос, уложенных ромбовидно и также пропитанных смолами; пакетов из пластин мипласта. К достоинствам аппаратов с регулярной орошаемой насадкой следует отнести достаточно высокую эффективность, простоту конструкции, использование простых конструкционных материалов и др. Расчет процессов тепломассообмена по методу Кокорина О.Я. заключается в вычислении коэффициентов явного и полного теплообмена а и а и коэффициента соотношения полной и явной теплоты: а = 36• (р•н-)°'72•/ Л / 3 3•О:-2 1 4■ {SJdJ °'72; „ ш ст = 138,5[p-wf1 1 ( 1. 19) |
128 Пленочная поверхность контакта образуегся при течении жидкости в аппаратах с орошаемой насадкой, Эти аппараты представлены также большим разнообразием конструкций и технических решений [20, 150]. Орошаемые насадки могут быть выполнены самым различным образом и определяют структуру и площадь межфазной поверхности. В качестве насадки используются различные листовые, пористые, реечные и насыпные материалы. Причем насыпные материалы могут быть самой разнообразной конструкции [126]: кольца Рашига, седла Бердли, кольца с перегородками, шары, пропеллерная насадка, хордовая насадка и др. Они могут изготовляться из керамики, пластмасс, металла и других материалов. Наиболее употребимте представляют собой так называемые керамические кольца Рашига, имеющие достаточно развитую наружную поверхность. Листовые насадки также могут быть выполнены из листов различных материалов с гладкой или гофрированной поверхностью и располагаться под различным углом к направлению движения потока газа. В аппаратах с орошаемой насадкой обеспечивается противоточное движение газовой и жидкой фаз, что в сочетании с развитой поверхностью раздела фаз обеспечивает довольно высокую эффективность процессов тепломассообмена. Наилучшими характеристиками обладают регулярные сотоблочные насадки выполненные из листового материала. В них обеспечивается относительно высокая скорость движения газовой фазы, возможность изменения режима работы орошаемого слоя и большая поверхность контакта двух фаз. Нерегулярные насадки обладают меньшей эффективностью, характеризуются повышенным гидравлическим сопротивлением и толщиной слоя. Однако насыпные насадки, выполненные из колец Рашига, нашли довольно широкое применение благодаря простоте изготовления и высокой коррозионной стойкости. Кокориным О.Я. [84] исследовались насадки в виде блоков из бумаж 129 ных полос, уложенных синусоидально и пропитанных смолами; блоков из бумажных полос, уложенных ромбовидно и также пропитанных смолами; пакетов из пластин мипласта. К достоинствам аппаратов с регулярной орошаемой насадкой следует отнести достаточно высокую эффективность, простоту конструкции, использование простых конструкционных материалов и др. Расчет процессов тепломассообмена по методу Кокорина заключается в вычислении коэффициентов явного и полного теплообмена а и а и коэффициента соотношения полной и явной теплоты: а = 36 •[р ■ у у Г 1■№ /3-' •О“'“ ■ Г 72; (4 8) сг = 1 3 8 , 5 ( 49) 4 = 1.83\ Р ■ ■ ( ¿ Г ./ 4 .Г •о ;182. (4.,0) Здесь рIV массовая скорость воздуха, кг/(м2с)\ Нц>=О0Р1и плотность орошения (на единицу смоченного периметра каналов), кг]{м-ч)\ $слЫ9кв~ относительная глубина (длина) каналов насадки; эквивалентный диаметр, м; О„ = —— температурный показатель; Ьр ~ 1 Ж .Н £ = б л/ 6 * ; Оп = < ?г ,ДЯЛ' рсл = Ог \ Н [ ~ н г) ' полная теплота, кДж/с; £?л = а -Л/д • = Сг •с (/1 / 2) * явная теплота, кДж/с] Д Я ,, Д/л средние логарифмические энтадышйиый и температурный напоры между газом и жидкостью; поверхность контакта орошаемого слоя, м2. К недостаткам аппаратов с нерегулярной орошаемой насадкой следует отнести их чувствительность к загрязнениям потоков воздуха и жидкости. В |