|
25 Рис, 1.3. Устройство для утилизации теплоты паровоздушных выбросов УУТ-10. 1 корпус; 2 переход: 3 роторный распылитель; 4 сепаратор; 5 регулирующие клапана: 6, 7 переходы; 8 крышка лаза; 9 'электромагнитный вентиль; 10 привод роторною распылителя; 11 shut управления. С точки зрения разработки инженерных методов расчета перспективным представляется использование критериальных зависимостей для показателей интенсивности тепло и массообмена, обеспечивающих универсальность подхода для решения вышеуказанных задач для различных типов тенломассообменных аппаратов. 1.2. Обзор и анализ работ по исследованию гидродинамических режимов в аппаратах со встречно закрученными потоками Для изучения любого технологического процесса в аппаратах ВЗП, пожалуй, самым важным является определение поля скоростей газовой фазы и * |
138 ных процессов и расширяющие их функциональные возможности. Такие аппараты могут быть использованы и для мокрой очистки воздуха от пыли и абсорбционной очистки от вредных газов и паров. С точки зрения разработки инженерных методов расчета перспективным представляется использование критериальных зависимостей для показателей интенсивности тепло и массообмена, обеспечивающих универсальность подхода для решения вышеуказанных задач для различных типов тепломассообменных аппаратов. 2.1 Исследования процессов тенюи массообмена в вихревых многофункциональных аппаратах. Проведенный анализ аппаратурного оформления процессов позволил сделать вывод о перспективности использования вихревого многофункционального аппарата (ВМФА) на базе аппарата со встречными закрученными потоками (ВЗП). В таком аппарате обеспечиваются высокие скорости потока (5-25 м/с) газа без снижения эффективности улавливания влаги. Одним из основных преимуществ вихревого аппарата является наличие в рабочем объеме аппарата высокоразвитой поверхности теплообмена, включающей в себя капельную, пленочную и пенную поверхности раздела фаз, и возможность регулировать их соотношение путем управления кратностью расходов охлаждаемого газа. При расчете контактных тепломассообменных аппаратов используются два подхода. Первый связан с определением локальных коэффициентов тепломассообмена, параметров сред в аппарате: скорости движения, поверхности контакта и ее геометрических характеристик, температуры, давления и т.д. Этот подход основан на решении систем интегро-дифференциальных уравнений переноса теплоты и массы, уравнений теплового и материального баланса с использованием экспериментальных данных для определения коэффициентов переноса. Однако при этом далеко не всегда удается получить |