Проверяемый текст
Александров Евгений Николаевич. Радиационно-модифицированные материалы и методы их производства для строительства и эксплуатации в особых условиях (Диссертация 2007)
[стр. 111]

Определение прочности при сжатии проводили по ГОСТ 4652-78 на образцах размером (20*20x20)’10’3 м на универсальной машине типа П-50.
Для уменьшения сил трения по граням образцов на контактные поверхности наносили графитовую смазку.
Определение линейной усадки выполняли по ГОСТ 5689-66 на образцах
•у размером (12,0* 1,5* 1,0)* 10* м при помощи горизонтального оптического прибора ИЗА-2.
Покрытую парафином форму заполняли полимерраствором с одновременным виброуплотнением.
Затем вертикально устанавливали два металлических репера, расстояние между ними измеряли с точностью до 10'7
м.
Сопротивление ударным нагрузкам определяли на копровой установке Пэджа [139] на образцах размером (30*30х30)’
КГ’ м.
Определение истираемости образца размером (50*50x50)-10"3
м проводили на кругах истирания.
Образцам, установленным на круг истирания, сообщалось 2 раза по 250 оборотов (500 м пути), после чего образец вынимали, очищали, взвешивали.
Динамический модуль упругости определяли неразрушающим методом на ультразвуковом приборе УФ-90
11Ц.
Данный метод основан на измерении скорости распространения ультразвукового импульса через среду материала.
Испытания проводили на образцах размером (40*40*
160)-10° м.
Скорость прохождения ультразвукового импульса определяли по формуле:
где: / длина образца, м; I время прохождения импульса через образец, мк с.
Скорость распространения ультразвука связана с динамическим модулем упругости соотношением
[142, 143]: (2.2)У I (2.3) где: т — масса образца, кг; Ь, И размеры поперечного сечения, м.
[стр. 64]

64 Для уменьшения сил трения по граням образцов на контактные поверхности наносили графитовую смазку.
Определение линейной усадки выполняли по ГОСТ 5689-66 на образцах
размером (12,0 х 1,5 х 1,0)-КГ2 м при помощи горизонтального оптическогоприбора ИЗА-2 .
Покрытую парафином форму заполняли полимерраствором с одновременным виброуплотнением .
Затем вертикально устанавливали два Металлических репера, расстояние между ними измеряли с точностью до 10'
V Сопротивление ударным нагрузкам определяли на копровой установке Пэджа [139] на образцах размером (30 х 30 х 30)-10‘3 м .
Определение истираемости образца размером (50
х 50 х 50)*10’3 м проводили на кругах истирания .
Образцам , установленным на круг « истирания, сообщалось 2 раза по 250 оборотов (500 м пути) , после чего образец вынимали, очищали, взвешивали .
Динамический модуль упругости определяли неразрушающим методом на ультразвуковом приборе УФ-90
ПЦ .
Данный метод основан на измерении скорости распространения ультразвукового импульса через среду материала .
Испытания проводили на образцах размером (40
х 40 х 160)-10“3 м .
Скорость прохождения ультразвукового импульса определяли по формуле :
• К= —1, (2.2) где : /длина образца, м ; /время прохождения импульса через образец, мкс Скорость распространения ультразвука связана с динамическим модулем упругости соотношением [167,168]: =0,997-КГ2 ,(2.3) Ь'к-1 где : ш масса образца, кг; Ь, Ь размеры поперечного сечения , м.
Определение деформативных свойств производили по методике , изложенной в работе [169] .
Для особо тяжелых образцов была выбрана

[Back]