|
180 ио ?оо «оо воз асо юоо ют х«оо Т^нпеоат»оо,' С Рис. ЗЛО. Изменение прочности, плотности и усадки после нагрева бетона (1, 2, 3 составы по табл. 3.1) Прочность бетона после нагрева до 200°С с добавками карбидокремниевых отходов увеличивается и практически не снижается до 1400°С. До 200°С в газобетоне происходит усадка, вызванная удалением кристаллизационной воды. Дегидратация сопровождается ростом прочности. С возрастанием средней плотности бетона уменьшается процентное содержание связующего, что оказывает благоприятное влияние на протекание усадочных процессов. Дальнейшее повышение температуры нагрева приводит к незначительному увеличению прочности бетона исследуемых составов. Вяжущие свойства составов проявляются в образовании прочных молекулярных водородных связей, которые обеспечивают жесткость кристаллической структуры бетона. |
116 Из таблицы видно, что при исключении алюминиевой пудры и шлама карбида кремния повышается в 2 раза плотность материала. 3.4. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ФОСФАТНОГО БЕТОНА НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ АБРАЗИВНОГО ПРОИЗВОДСТВА Исследование свойств фосфатного бетона с добавками карбидокремниевых отходов проводилось на составах, имеющих среднюю плотность 400-1000 кг/м3. Предел прочности при сжатии определялся на образцах 70x70x70 мм через 4 часа после его вспучивания и затвердевания с последующей сушкой. По результатам исследований (см. табл. 3.2. и рис.3.8.) установлено, что изменение прочности для всех составов имеет преимущественно одинаковый характер. Это обусловлено идентичностью фазовых превращений. Однако в процессе сушки большой прирост прочности имеют составы бетона с повышенной плотностью особенно образцы состава 7. В процессе взаимодействия связующего с алюминиевой пудрой интенсивность разогрева смеси зависит от ее содержания. Поэтому в процессе твердения менее плотные составы имеют большее количество фазовых превращений, и следовательно, средняя плотность снижается менее интенсивно. У образцов с составом, где отсутствует алюминиевая пудра, плотность повышается. Прочность бетона после нагрева до 200°С с добавками карбидокремниевых отходов увеличивается и практически не снижается до 1400°С. До 200°С в газобетоне происходит усадка, вызванная удалением кристаллизационной воды. Дегидратация сопровождается ростом прочности. С возрастанием средней плотности бетона уменьшается процентное содержание связующего, что оказывает благоприятное влияние на протекание усадочных 118 * + ♦ процессов. Дальнейшее повышение температуры нагрева приводит к незначительному увеличению прочности бетона исследуемых составов. Вяжущие свойства составов проявляется в образовании прочных молекулярных водородных связей, которые обеспечивают жесткость кристаллической структуры бетона. Рис. 3.8. Изменение прочности, плотности и усадки после нагрева газобетона (1,2,3 составы по табл. 3.1). Таким образом, твердение и набор прочности при нагревании бетонов на фосфатных связующих объясняются проявлением двух основных механизмов: при низких температурах (ниже 100°С) образуются водородные связи; а с повышением температуры полимеризация фосфатов [160]. При нагревании до 200°С наблюдается потеря массы вследствие дегидратации. При этой температуре происходит максимальная усадка бетона. В связи с полимеризацией фосфатов незначительно повышается прочность и снижается средняя плотность бетона. В дальнейшем процессы структурообразования, приводящие к расширению, преобладают над усадочными. В интервале нагрева 600-800°С наблюдается значительный рост прочности, |