183 Темпеоот^оа, *С Рис. 3.12. Изменение прочности, плотности и усадки после нагрева поризованного бетона (4, 5, 6 составы по табл. 3.1) Сокращение содержания связующего в связи с уменьшением удельной поверхности введенного заполнителя привело к снижению усадки бетона, стабилизации изменения прочности при его нагреве. За счет использования огнеупорного заполнителя повышается предельная температура применения бетона до 1600°С и средняя плотность бетона также повышается. Улучшение микрои макроструктуры бетона создает предпосылки для повышения прочности и тре |
120 + * + Рис 3.9. Дилатограмма газобетона: 1-600 кг/м3; 2-800 кг/м3. Испытания проводились в соответствии с общепринятой методикой для жаростойких бетонов, согласно которой образцы помещались в печь, предварительно разогретую до 800°С и выдерживались в течении часа, затем извлеченные из печи, образцы охлаждались. Этот цикл повторился. Число циклов, определивших термостойкость бетона с карбидокремниевыми отходами составило 35-50 теплосмен (в зависимости от его средней плотности). Теплопроводность испытанных составов исследуемого бетона находилась в пределах 0,13-0,16 Вт/м -°С. Испытания бетона с добавками шлама, карбида кремния крупностью 0-5 мм показали улучшение физико-механических и жаростойких свойств испытанных составов (рис.3.10; табл.3.2.). Сокращение содержания связующего в связи с уменьшением удельной поверхности введенного заполнителя привело к снижению усадки бетона, стабилизации изменения прочности при его нагреве. За счет использования огнеупорного заполнителя повышается предельная температура применения бетона до 1600°С и средняя плотность бетона также повышается. Улучшение микрои макроструктуры бетона создает предпосылки для повышения прочности и трещиностойкости жаростойкого бетона[160]. Образцы бетона при испытании на термостойкость показали достаточно высокую прочность, и в то же время, в структуре наблюдались |