Проверяемый текст
Пальчевский Алексей Юрьевич. Повышение эффективности добычи угля на базе рациональных сочетаний длинных и коротких очистных забоев (Диссертация 2007)
[стр. 115]

115 раздельным подводом высоконадежной воды к отдельным тонкоструйным насадкам.
Шахтные испытания экспериментальных образцов гидравлических агрегатов позволили определить основные параметры фронтальных агрегатов с гидрорежущими тонкоструйными органами разрушения угольного массива.
К ним относятся: рациональный диаметр насадки 6-8 мм,
оптимальная скорость перемещения режущего органа 30 м/мин; минимальный угол наклона насадки к плоскости забоя, при котором происходит резание, 40° (при давлении 100 атм); расстояние между насадками, из условия обеспечения транспортирования заданной крупности горной массы, 200 мм; глубина резания 250 мм.
Промышленные испытания экспериментальных образцов гидравлических агрегатов в условиях шахты
"Ииская" п/о "Гидроуголь" позволили создать принципиально новый фронтальный гидравлический агрегат АФТ.
Конструктивно фронтальный агрегат представляет собой агрегат АФГ-4, у которого выемочные комбайны заменены гидравлическими тонкоструйными режущими органами
(рис.
3.17).
Конструктивно гидравлические органы разрушения выполнены в виде отдельных кожухов с тонкоструйными насадками, расположенными между двумя тяговыми цепями, между которыми расположены высоконапорные рукава, подводящие воду к насадкам.
Количество насадок определяется расчетным путем исходя из мощности пласта, принятой схемы резания и длины
Рис.
3.17 Агрегат АФТ
[стр. 119]

Шахтные испытания экспериментальных образцов гидравлических агрегатов позволили определить основные параметры фронтальных агрегатов с гидрорежущими тонкоструйными органами разрушения угольного массива.
К ним относятся: рациональный диаметр насадки 6-8 мм;
минимальный угол наклона насадки к плоскости забоя, при котором происходит резание, 45° (при давлении 10 МПа); расстояние между насадками, из условия обеспечения транспортирования заданной крупности горной массы, 200 мм; глубина резания 250 мм.
Промышленные испытания экспериментальных образцов гидравлических агрегатов в условиях шахты
«Инская» позволили создать принципиально новый фронтальный гидравлический агрегат АФТ.
Конструктивно фронтальный агрегат представляет собой агрегат АФГ-4, у которого выемочные комбайны заменены гидравлическими тонкоструйными режущими органами.

Конструктивно гидравлические органы разрушения выполнены в виде отдельных кожухов с тонкоструйными насадками, расположенными между двумя тяговыми цепями, между которыми расположены высоконапорные рукава, подводящие воду к насадкам.
Количество насадок определяется расчетным путем исходя из мощности пласта, принятой схемы резания и длины
очистного забоя.
Концы тяговых цепей на конвейерном и вентиляционном штреках закреплены к устройствам, обеспечивающим возвратно-поступательное движение тяговых цепей совместно с насадками и подводящими рукавами.
Такими устройствами могут быть гидравлические домкраты с гибким штоком, лебедки, гидравлические полиспастные системы.
В данном случае возвратно-поступательное движение обеспечивается двумя гидравлическими домкратами с гибкими штоками, один из которых с большим тяговым усилием установлен на вентиляционном штреке, а другой с меньшим тяговым усилием установлен на аккумулирующем штреке.
Конвейер в данном агрегате заменен ставом желобом, транспорт в забое и далее гидравлический.
Работает тонкоструйный фронтальный агрегат следующим образом.
К тяговому гидродомкрату с гибким штоком расположенному на вентиляционном штреке гидравлическим распределителем подается рабочая жидкость.
Сокращаясь, гидродомкрат принудительно раздвигает гидродомкрат, установленный на аккумулирующем штреке, перемещая на заданную величину вдоль забоя тонкоструйные режущие насадки, расположенные в заданной 119

[Back]