115 раздельным подводом высоконадежной воды к отдельным тонкоструйным насадкам. Шахтные испытания экспериментальных образцов гидравлических агрегатов позволили определить основные параметры фронтальных агрегатов с гидрорежущими тонкоструйными органами разрушения угольного массива. К ним относятся: рациональный диаметр насадки 6-8 мм, оптимальная скорость перемещения режущего органа 30 м/мин; минимальный угол наклона насадки к плоскости забоя, при котором происходит резание, 40° (при давлении 100 атм); расстояние между насадками, из условия обеспечения транспортирования заданной крупности горной массы, 200 мм; глубина резания 250 мм. Промышленные испытания экспериментальных образцов гидравлических агрегатов в условиях шахты "Ииская" п/о "Гидроуголь" позволили создать принципиально новый фронтальный гидравлический агрегат АФТ. Конструктивно фронтальный агрегат представляет собой агрегат АФГ-4, у которого выемочные комбайны заменены гидравлическими тонкоструйными режущими органами (рис. 3.17). Конструктивно гидравлические органы разрушения выполнены в виде отдельных кожухов с тонкоструйными насадками, расположенными между двумя тяговыми цепями, между которыми расположены высоконапорные рукава, подводящие воду к насадкам. Количество насадок определяется расчетным путем исходя из мощности пласта, принятой схемы резания и длины Рис. 3.17 Агрегат АФТ |
Шахтные испытания экспериментальных образцов гидравлических агрегатов позволили определить основные параметры фронтальных агрегатов с гидрорежущими тонкоструйными органами разрушения угольного массива. К ним относятся: рациональный диаметр насадки 6-8 мм; минимальный угол наклона насадки к плоскости забоя, при котором происходит резание, 45° (при давлении 10 МПа); расстояние между насадками, из условия обеспечения транспортирования заданной крупности горной массы, 200 мм; глубина резания 250 мм. Промышленные испытания экспериментальных образцов гидравлических агрегатов в условиях шахты «Инская» позволили создать принципиально новый фронтальный гидравлический агрегат АФТ. Конструктивно фронтальный агрегат представляет собой агрегат АФГ-4, у которого выемочные комбайны заменены гидравлическими тонкоструйными режущими органами. Конструктивно гидравлические органы разрушения выполнены в виде отдельных кожухов с тонкоструйными насадками, расположенными между двумя тяговыми цепями, между которыми расположены высоконапорные рукава, подводящие воду к насадкам. Количество насадок определяется расчетным путем исходя из мощности пласта, принятой схемы резания и длины очистного забоя. Концы тяговых цепей на конвейерном и вентиляционном штреках закреплены к устройствам, обеспечивающим возвратно-поступательное движение тяговых цепей совместно с насадками и подводящими рукавами. Такими устройствами могут быть гидравлические домкраты с гибким штоком, лебедки, гидравлические полиспастные системы. В данном случае возвратно-поступательное движение обеспечивается двумя гидравлическими домкратами с гибкими штоками, один из которых с большим тяговым усилием установлен на вентиляционном штреке, а другой с меньшим тяговым усилием установлен на аккумулирующем штреке. Конвейер в данном агрегате заменен ставом желобом, транспорт в забое и далее гидравлический. Работает тонкоструйный фронтальный агрегат следующим образом. К тяговому гидродомкрату с гибким штоком расположенному на вентиляционном штреке гидравлическим распределителем подается рабочая жидкость. Сокращаясь, гидродомкрат принудительно раздвигает гидродомкрат, установленный на аккумулирующем штреке, перемещая на заданную величину вдоль забоя тонкоструйные режущие насадки, расположенные в заданной 119 |