Проверяемый текст
Пальчевский Алексей Юрьевич. Повышение эффективности добычи угля на базе рациональных сочетаний длинных и коротких очистных забоев (Диссертация 2007)
[стр. 117]

117 Основным, сдерживающим применение этих технологий в рассматриваемых условиях, является отсутствие специализированного мобильного оборудования, позволяющего отрабатывать отдельные участки шахтного поля с основной традиционной «сухой» технологией.
ВЫВОДЫ 1.
Определены требования к технологии отработки выемочных участков длинными очистными забоями с криволинейной траекторией движения линии очистного забоя.
2.
Установлены оптимальные значения параметров системы разработки для пологих пластов Ленинского района Кузбасса (ширина целика между столбами 9 м, между камерами 4 м, заходки 5 м).
При этих параметрах нагрузка на участок составила 1400 т/сут, производительность труда 625 т/чел.мес, потери угля до 50%.
3.
Предложены различные варианты комплектации добычного и транспортного оборудования при использовании системы разработки угольного пласта короткими лавами с применением БКПО.
4.
Предложены варианты технологии отработки выемочных участков без крепления призабойного пространства.
5.
Представлены варианты гидравлических технологий, использующих гидравлическое и механическое разрушение угля с гидротранспортом, управление горным давлением с креплением и без крепления призабойного пространства.
[стр. 120]

последовательности и под заданным углом к плоскости забоя: которые и производят разрушение угольного массива гидрорезанием.
Дополнительный объем воды, исходя из условий гидротранспорта, подается из низконапорного водовода, расположенного на вентиляционном штреке, непосредственно в забой.
Отключением гидрораспределителем верхнего гидродомкрата от высоконапорного става обеспечивается перемещение режущих насадков в обратную сторону нижним гидродомкратом.
Так обеспечивается возвратнопоступательное движение тонкоструйных режущих насадок вдоль очистного забоя.
Анализ практического опыта и перспектив развития гидравлических технологий показывает их особое значение при отработке выемочных участков сложной конфигурации с ограниченными запасами угля.
Основным, сдерживающим применение этих технологий в рассматриваемых условиях, является отсутствие специализированного мобильного оборудования, позволяющего отрабатывать отдельные участки шахтного поля с основной традиционной «сухой» технологией.

На основании проведенного автором аналитического исследования установлено, что: рациональные параметры двухи трехструйного разрушения угольного пласта при агрегатно-гидравлической технологии с подвижными органами разрушения: начальное давление воды 25,0 МПа, диаметр двух насадок 0,022 м, расстояние между осями насадок 0,27 м, начальное расстояние от насадок до забоя 0,32 м, величина вынимаемой стружки угля 0,8 м, выемка угля с предварительной врубовой щелью глубиной 3,2 м и величина плеча обрушения 0,28 м; параметры прогрессивных вариантов агрегатно-гидравлической технологии очистных работ с использованием тонких струй, отличительной особенностью которых являются использование перекрещивающихся струй для разрушения угольного массива и равномерное их расположение по длине очистного забоя, постоянное прижатие струеформирующих устройств к угольному забою, обеспечение благоприятных условий безнапорного транспорта пульпы; параметры механогидравлической технологии отработки тонких пластов агрегатом АСМ-1 и АСМ-2.
Так, длина очистной камеры должна составлять 120 м, а высота 0,6 м при прямом ходе и 1,2 м при обратном (очистной выемке).
Суточная нагрузка на очистной забой для агрегата АСМ-1 120

[Back]