|
независимо от ее прочности, не оказывает существенного влияния на механизированную крепь. Для отработки пластов с нормальной кровлей рекомендуются любые выпускаемые отечественной промышленностью механизированные крепи. В работе рекомендуется для отработки запасов лавы № 941 механизированный комплекс 2КМКЛ. Экспериментальный комплекс 2КМКЛ разработан российскими учеными и конструкторами ННЦ ГП-ИГД им. А.А.Скочинского, АО «Гипроуглемаш» и ОАО "ПНИУИ" для выемки угольных пластов мощностью 1,3 2,2 м короткими лавами (20-50 м) в сложных горно-геологических условиях. В состав опытного образца комплекса 2КМКЛ (рис.4.1) 128 Рис. 4.1 Очистной механизированный комплекс 2КМКЛ: 1 механизированная крепь; 2 вентиляционный канал;3 малогабаритный одношнековый очистной комбайн;4 скребковый конвейер входит следующее оборудование: механизированная крепь, малогабаритный одношнековый очистной комбайн ККЛ с частотно-регулируемым приводом подачи мощностью 30 кВт, скребковый лавиый конвейер с плоским приводом и обводной головкой (на базе конвейера А-26), крепь сопряжения и концевая секция механизированной крепи, навесное оборудование с кабелеукладчиком и крепи, навесное оборудование с кабелеукладчиком и встроенным вентиляционным каналом для адресного проветривания трудно проветриваемых, проветриваемых зон и "тупиковых" лав. |
вам является отношение суммарной мощности пачки слоев легко обрушающихся пород (пя.0.) залегающих непосредственно над угольным пластом к вынимаемой мощности угольного пласта (шв): Нлл _ 9 _ . ио 4,0 при (6 7) >—■^ (3 4) кровля относится к типу средних. Основным условием подбучивания пород основной кровли является соблюдение условия: К 0 >, к р ~ 1 где: тв вынимаемая мощность, м; Кр коэффициент разрыхления пород; Няо мощность легкообрушаемой кровли, м. 1,97 При мощности Ьл.о=9 м 9>—у-—= 7,9 условие, необходимое ~~~ 1 для подбучивания верхних слоев кровли выполнено. При соблюдении этого условия обрушение основной кровли независимо от ее прочности, не оказывает существенного влияния на механизированную крепь. Для отработки пластов с нормальной кровлей рекомендуются любые выпускаемые отечественной промышленностью механизированные крепи. В работе рекомендуется для отработки запасов лавы № 941 механизированный комплекс 2КМКЛ. Экспериментальный комплекс 2КМКЛ разработан российскими учеными и конструкторами ННЦ ГП-ИГД им. А.А.Скочинского, АО «Гипроуглемаш» и ОАО "ПНИУИ" для выемки угольных пластов мощностью 1,3 2,2 м короткими лавами (20-50 м) в сложных горно-геологических условиях. В состав опытного образца комплекса 2КМКЛ (рис.4.1) входит следующее оборудование: механизированная крепь, малогабаритный одношнековый очистной комбайн ККЛ с частотно-регулируемым приводом подачи мощностью 30 кВт, скребковый лавный конвейер с плоским приводом и обводной головкой (на базе конвейера А-26), крепь сопряжения и концевая секция механизированной крепи, навесное оборудование с кабелеукладчиком и крепи, навесное оборудование с кабелеукладчиком и встроенным вентиляционным каналом для адресного проветривания трудно проветриваемых проветриваемых зон и "тупиковых" лав. 132 133 Рис. 4.1. Очистной механизированный комплекс 2КМКЛ: 1 механизированная крепь; 2 вентиляционный канал;3 малогабаритный одношнековый очистной комбайн;4 скребковый конвейер Самозарубка комбайна в пласт угля производится с вентиляционного штрека. Комбайн, двигаясь с вентиляционного штрека к конвейерному, отбивает уголь верхней части пласта и грузит его на конвейер. Комбайн при своем движении тянет за собой траковую цепь кабеяеукладчика. Закончив отбойку верхней ленты, шнек комбайна опускается на почву и движется обратно и при этом шнек отбивает и грузит нижнюю часть пласта. Крепление призабойного пространства лавы осуществляется с соседней, еще не передвинутой секции с помощью рукояток распределителя. После передвижки крепи сопряжения 2КМКЛ с приводной головкой главного конвейера А-26, уменьшается натяжение ленты 1ЛТ-80. В это время электрослесарь находится у натяжной станции. Во время сокращения концевого устройства 1ЛТ-80 привод конвейера должен быть выключен. При образовании зазора между крепью сопряжения и первой лавной секцией более 0,3 м, на каждом цикле выемки угля производится перетяжка обнаженного пространства. Крепление сопряжения лавы с вентиляционным штреком представлено на рис.4.2. |