|
13 Прогнозом установлено, что для удовлетворения потребностей России в топливно-энергетических ресурсах объём добычи угля в Кузнецком бассейне должен быть доведен до уровня 135-140 млн.т. к 2010 году. Увеличение добычи угля может быть обеспечено за счёт проектирования шахт нового технического уровня и реконструкции действующих шахт [15,17, 34]. В новых проектах в качестве основы формирования технологической схемы угольной шахты нового технического уровня, заложены эффективные решения "шахта-пласт" и "шахта-лава". Указанные решения предполагают условия, при которых количество пластов, находящихся в одновременной отработке, составляет один пласт, и число очистных забоев в работе также один забой. Осуществить идею создания высокопроизводительных шахт качественно нового технического уровня возможно при оснащении угледобывающего предприятия высокопроизводительным, высокой надёжности горно-шахтным оборудованием для выполнения основных и вспомогательных производственных процессов. При этих условиях представляется возможность обеспечить высокую концентрацию работ, а именно нагрузку на очистной забой на уровне от 3,0 до 10 тыс.т. угля в сутки, что превышает достигнутую в 5-7 раз, а также значительно сократить протяженность поддерживаемых горных выработок. Схемы вскрытия и подготовки шахтного поля оказывают существенное влияние на топологию развития горных работ и основные техникоэкономические показатели работы угледобывающего предприятия в целом, они также определяют суммарные капитальные затраты по основным и вспомогательным процессам [69,70,71]. Для технико-экономической оценки участков шахтных полей сложной конфигурации с ограниченными запасами угля в условиях рыночной экономики необходимо применять сопоставление суммарной величины инвестиций, необходимых на реализацию технологической схемы и эксплуатационных расходов за весь срок службы предприятия с величиной чистого дохода от деятельности предприятия в течение всего периода отработки его запасов. При этом реальный интерес в случае отработки запасов ограниченных размеров должны иметь так называемые высокотехнологичные запасы. К ним, с учётом мировой практики разработки угольных месторождений, могут быть отнесены пласты мощностью более 1,8 м пологого залегания с устойчивыми породами кровли, а также неопасные по внезапным |
синклинали стратиграфически верхние пласты мощностью до 2,5 м содержат угли марки Г, нижние пласты до 1,7 м марки Ж. Угленосные отложения в районе относятся к Кольчугинской серии и содержат от 8 до 35 пластов мощностью 0,7-3,8 м. Угли сложены преимуществешю блестящими разностями, содержание витринита достигает 85-90%. Средний выход летучих веществ на горючую массу для углей верхней группы 39%, а для нижней 30%. Максимальный метаморфизм приурочен к Урской синклинали, где угли приближаются к коксовым. Работа шахт в достаточно сложных горно-геологических условиях, рассмотренных выше при резкой интенсификации горных работ обусловила то, что наметившийся существенный рост показателей добычи угля в 1999 году по сумме шахт Северного и Центрального районов замедлился к 2001 году, рис. 1.1-1.6 [221]. Интенсивная отработка запасов угля сопровождается также быстрой сменой горно-геологических условий отработки угольных пластов, что не всегда отслеживается программами развития горных работ и не обеспечивается своевременным применением профилактических мероприятий по снижению осложняющего их влияния на показатели подземной добычи угля. Прогнозом установлено, что для удовлетворения потребностей России в топливно-энергетических ресурсах объём добычи угля в Кузнецком бассейне должен быть доведен до уровня 135-140 млн.т к 2010 году. Увеличение добычи угля может быть обеспечено за счёт проектирования шахт нового технического уровня и реконструкции действующих шахт. В новых проектах в качестве основы формирования технологической схемы угольной шахты нового технического уровня, заложены эффективные решения "шахта-пласт" и "шахта-лава". Указанные решения предполагают условия, при которых количество пластов, находящихся в одновременной отработке, составляет один пласт, и число очистных забоев в работе также один забой. Осуществить идею создания 22 высокопроизводительных шахт качественно нового технического уровня возможно при оснащении угледобывающего предприятия высокопроизводительным, высокой надёжности горно-шахтным оборудованием для выполнения основных и вспомогательных производственных процессов. При этих условиях представляется возможность обеспечить высокую концентрацию работ, а именно нагрузку на очистной забой на уровне от 3,0 до 10 тыс.т угля в сутки, что превышает достигнутую в 5-10 раз, а также значительно сократить протяженность поддерживаемых горных выработок. Схемы вскрытия и подготовки шахтного поля оказывают существенное влияние на топологию развития горных работ и основные техникоэкономические показатели работы угледобывающего предприятия в целом, они также определяют суммарные капитальные затраты по основным и вспомогательным процессам. Отличительной особенностью шахт нового технического уровня является то, что они запроектированы с простейшими схемами вскрытия. Это позволяет существенно снизить первоначальные капитальные затраты и сократить сроки строительства шахт. Простые планировочно-технологические решения на поверхностном комплексе шахты и подземных работах предусматривают упрощённые схемы транспортирования угля и материалов, проветривания горных работ и водоотлива. Для технико-экономической оценки участков шахтных полей с ограниченными размерами в условиях рыночной экономики необходимо применять сопоставление суммарной величины инвестиций, необходимых на сооружение, технологической схемы "шахта-лава" на ограниченных запасах угля и эксплуатационных расходов за весь срок его службы с величиной чистого дохода от деятельности предприятия в течение всего периода отработки его запасов. При этом реальный интерес в случае отработки запасов ограниченных размеров должны иметь так называемые высокотехнологичные 29 запасы. К ним, с учётом мировой практики разработки угольных месторождений, могут быть отнесены пласты мощностью более 1,8 м пологого залегания с устойчивыми породами кровли, а также неопасные по внезапным выбросам угля и газа и горным ударам, неглубоком залегании и незначительной газоносности. Перечень шахт УК "Ленинскуголь" с запасами угля ограниченных размеров, которые не требуют значительных затрат на их подготовку и отработку приведены в таблице 1.1. Технологичность отрабатываемых шахтами России пластов всегда была "узким местом" из-за сложности и многообразия горно-геологических условий. В эксплуатации находилось 28 типов механизированных комплексов очистного оборудования, среди которых значительный удельный вес составляли комплексы устаревшей конструкции. Увеличение длины очистных забоев сдерживалось недостаточной надёжностью оборудования, неудовлетворительной раскройкой шахтных полей и сложностью их отработки. В отрасли около 100 шахт имеют, годовую мощность до 800 тыс.т, в среднем по отрасли на один действующий очистной забой приходилось только 230 тыс. г. годовой мощности. Наращивание производственного потенциала отрасли путём строительства традиционных шахт большой мощности происходит медленнее, чем строительство шахт малой мощности. Эффективным направлением в восполнении производственных мощностей является строительство обособленных шахтоучастков (блок-шахт), которые представляют горное предприятие, разрабатывающее ограниченный участок месторождения выемочными столбами, вскрытыми и подготовленными непосредственно с поверхности открытыми и подземными выработками. В Кузбассе определено 120 участков с промышленными запасами свыше 1,0 млрд.т угля, на которых целесообразно строить обособленные шахтоучастки. С учётом дополнительных разведочных работ следует ожидать, что зо |