|
136 показывал безопасные условия отработки угольного пласта. Анализ полученных результатов показал эффективность предложенных технологических схем и их элементов, что свидетельствует о значительных резервах повышения эффективности выемки угля короткими лавами, особенно при отработке запасов в сложных горно-геологических условиях и на участках шахтного поля ограниченных размеров и в целиках. В диссертации разработаны основные требования к параметрам синтезируемых технологий очистной выемки угля с применением различного добычного оборудования. Основные требования к механизированным крепям заключаются в следующем: конструктивная схема щитовая двухстоечная однорядная, имеющая четырехзвенный механизм для обеспечения её поперечной устойчивости. К ним относятся крепи отечественного производства М144Б, М174, КМ800, КМ1000, КМ1400, К700/800, М138/2, МКТ и зарубежного производства ДБТ220/480, «Джой», «Глииик», «Фазос». В сложных горногеологических условиях следует применять перекрытия с управляемыми и выдвижными козырьками. Для уменьшения давления на носок основания на забойном портале необходимо установить домкрат подъема. Ограждения и перекрытия рекомендуется оснащать выдвижными бортами, обеспечивающими перекрытие межсекционных зазоров и продольную корректировку положения секции в пространстве. Механизмы удержания забоя необходимо выполнять в виде ограждающего щита, либо более сложной системой, выполненной на базе четырехзвенного механизма, который позволяет разворачивать щит на 180°. Для неустойчивых кровель рекомендуются выдвижные консоли, обеспечивающие быстрое крепление кровли вслед за проходом комбайна. Скорость передвижки крепи, которая обеспечивается соответствующими параметрами объемного гидропривода и увеличением шага установки секций крепи до 1,75-2 м должна быть менее 10-12 с. В лавах с труднообрушаемыми кровлями необходимо обеспечение удельного сопротивления крепей не менее 1200 кН/м и поэтому рекомендуется применение двухрядных щитовых четырехстоечных крепей типа М138, М142, М184, обеспечивающих более рациональную компоновку конструкции (уменьшение удельной массы). |
143 порядка 8-10 кН. С учетом того, что пласт «Поджуринский 1» является склонным к горным ударам в процессе его отработки в лаве № 941 осуществлялись работы по прогнозу удароопасности. До начала очистных работ прогноз удароопасности осуществлялся из разрезной печи в сторону подготовленного выемочного участка. По мере отработки столба контроль за напряженным и удароопасным состоянием массива осуществлялся через 20 м подвигания забоя бурением прогнозных шпуров на 5-8 м впереди очистного забоя в массив. Схема бурения прогнозных шпуров в лаве № 941 При отработке всего выемочного столба длиной 1200 м проводимый прогноз постоянно показывал безопасные условия отработки угольного пласта. Анализ полученных результатов показал эффективность предложенных технологических схем и их элементов, что свидетельствует о значительных резервах повышения эффективности выемки угля короткими лавами, особенно при отработке запасов в сложных горно-геологических условиях и на участках шахтного поля ограниченных размеров и в целиках. В диссертации разработаны основные требования к параметрам синтезируемых технологий очистной выемки угля с применением различного добычного оборудования. Основные требования к механизированным крепям заключаются в следующем: конструктивная схема щитовая двухстоечная однорядная, имеющая четырехзвенный механизм для обеспечения её поперечной устойчивости. К ним относятся крепи отечественного производства М144Б, М174, КМ800, КМ1000, КМ1400, К700/800, М138/2, МКТ и зарубежного производства ДБТ220/480, «Джой», «Глиник», «Фазос». В сложных горногеологических условиях следует применять перекрытия с управляемыми и выдвижными козырьками. Для уменьшения давления на носок основания на забойном портале необходимо установить домкрат подъема. Ограждения и перекрытия рекомендуется оснащать выдвижными бортами, обеспечивающими перекрытие межсекционных зазоров и продольную корректировку положения секции в пространстве. Механизмы удержания забоя необходимо выполнять в виде ограждающего щита, либо более сложной системой, выполненной на базе четырехзвенного механизма, который позволяет разворачивать щит на 180°. Для неустойчивых кровель рекомендуются выдвижные консоли, обеспечивающие быстрое крепление кровли вслед за проходом комбайна. 144 Скорость передвижки крепи, которая обеспечивается соответствующими параметрами объемного гидропривода и увеличением шага установки секций крепи до 1,75-2 м должна быть менее 10-12 с. В лавах с труднообрушаемыми кровлями необходимо обеспечение удельного сопротивления крепей не менее 1200 кН/м и поэтому рекомендуется применение двухрядных щитовых четырехстоечных крепей типа М138, М142, М184, обеспечивающих более рациональную компоновку конструкции (уменьшение удельной массы). 4.3. Рекомендуемые варианты технологии отработки угольных пластов короткими очистными забоями с использованием гидромониторных и механогидравлических агрегатов Агрегат скважинный гидромониторный АСГ с повышенной разрушающей способностью разработан на базе прошедших опытные и промышленные испытания на шахтах и гидрошахтах агрегатов АГС-1, АГС-2 и КБГ НПО «Углемеханизация» (Украина) и внедрения агрегатногидравлической технологии и агрегатов АФГ, АФМГ, АФТ на гидрошахтах Кузбасса [57,73, 77, 80, 81, 82, 83, 84, 87]. Агрегат скважинный гидромониторный (АСГ) предназначен для бурения скважин и очистной выемки угля гидравлическим способом через скважины из подземных горных выработок в осложненных горно-геологических условиях гидрошахт, а также шахт обычной технологии при работе в комплексе со средствами обезвоживания угля и осветления технологической воды в подземных условиях [80-82]. Агрегат скважинный гидромониторный (рис. 4.4) включает: струеформирующую часть для бурения скважин и очистной выемки; энергоподающий став; станок подачи с манипулятором. и насосную станцию гидропривода; высоконапорные насосные установки; пульты управления. Следовательно, агрегат АСГ будет применяться для безлюдной добычи высококачественных углей в сложных условиях, для которых на сегодняшний день нет надежных и производительных технологий угледобычи. Это, в первую очередь, тонкие и весьма тонкие пласты шахт Прокопьевско-Киселевского месторождения Кузбасса, Сахалина, Приморья и др. |