|
энергоподающего става. Опора (фонарь) предназначена для поддержания и центровки исполнительного органа и става в скважине и состоит из двух полухомутов с лучами-лыжами, которые устанавливаются на специальные шейки штанг, позволяя им свободно проворачиваться в опорах. Местный пульт управления предназначен для управления гидроцилиндрами подачи, захватов и качания става. Дистанционный пульт управления по конструкции аналогичен местному пульту управления и используется для дистанционного управления на выбросоопасных пластах. В системе управления предусмотрена гидравлическая блокировка, исключающая возможность открытия захватов до стыковки става подачи. По одному из вариантов для связи и подвода напорной воды от участкового трубопровода к станку подачи служит буровой рукав диаметром 76 мм. Техническая характеристика агрегатов АГС, КБГ и АСГ с повышенной разрушающей способностью представлена в табл. 4.5 Гидромониторный агрегат с повышенной разрушающей способностью должен отвечать следующим требованиям: обеспечение суточной нагрузки 1000 т при мощности пластов 1,0-1,2 м; осуществление безлюдной гидравлической выемки угля; возможность ведения очистных работ в осложненных горногеологических и производственно-технических условиях направленность буримых скважин, при этом отклонение от заданного направления по простиранию не должно превышать 5 м на длине 100 м и Юм на длине 150 м, отклонение от эквидистантности буримых скважин не должно превышать 2-4 м; удобство транспортирования составных частей агрегата комплекса по выработке, монтажа и демонтажа на месте бурения без их разборки. Устройство станка подачи агрегата должно обеспечивать: возможность работы как по восстанию, так и по падению пласта; о возвратно-вращательный поворот става подачи на угол не менее 360 ; , возможность визуального контроля за положением вала вращателя; крутящий момент на валу вращателя не менее 4500 Нм; усилие подачи не менее 160 кН; ход механизма подачи не менее 1,3 м; механизированную установку штанг става подачи на ось бурения; 139 |
Технология безлюдной отработки угольных пластов агрегатом скважинным гидромониторным с повышенной разрушающей способностью заключается в следующем. Агрегатом АСГ, установленным на аккумулирующем (откаточном) штреке по восстанию пласта, осуществляется бурение скважин до вентиляционного штрека, или, в случае его отсутствия, на проектную длину. Затем в обратном направлении из скважины производится отработка пласта столбами по падению. Управление горным давлением при этом осуществляется ленточными технологическими целиками. После отработки выемочного столба агрегат демонтируется и передвигается на расстояние, равное ширине отработанного столба для бурения следующей скважины и последующей отработки угольного пласта. Станок подачи включает: вращатель, предназначенный для придания ставу возвратно-поворотных движений в секторе до 180°; гидроцилиндр подачи, с помощью которого перемещается по направляющим вращатель и передается поступательное движение буровому ставу в скважине; два гидроцилиндра, которые приводят в действие парные захваты, предназначенные для удержания и центрировки штанг при монтажно-демонтажных работах; опорную раму и два домкрата для установки станка по углу падения пласта. Станок подачи крепится в выработке с помощью четырех распорных винтовых домкратов. Маслостанция агрегата состоит из маслобака с радиально-поршневым насосом и электродвигателем. Энергоподающий став предназначен для удержания исполнительного органа в скважине, подвода к нему технологической воды под давлением. Буровой орган агрегата АСГ по одному из вариантов состоит из трех стволов с насадками, формирующими струи различного расположения, с помощью которых проходится скважина. Предусмотрена возможность отклонения каждой насадки на угол до ±5° с целью коррекции направления скважины и увеличения при необходимости диаметра скважины. Очистной орган представляет собой криволинейный ствол с насадкой или насадками, установленными под различными углами к оси энергоподающего става. Опора (фонарь) предназначена для поддержания и центровки исполнительного органа и става в скважине и состоит из двух полухомутов с лучамилыжами, которые устанавливаются на специальные шейки штанг, позволяя им свободно проворачиваться в опорах. 146 Местный пульт управления предназначен для управления гидроцилиндрами подачи, захватов и качания става. Дистанционный пульт управления по конструкции аналогичен местному пульту управления и используется для дистанционного управления на выбросоопасных пластах. В системе управления предусмотрена гидравлическая блокировка, исключающая возможность открытия захватов до стыковки става подачи. По одному из вариантов для связи и подвода напорной воды от участкового трубопровода к станку подачи служит буровой рукав диаметром 76 мм. Техническая характеристика агрегатов АГС, КБГ и АСГ с повышенной разрушающей способностью представлена в табл. 4.5. Гидромониторный агрегат с повышенной разрушающей способностью должен отвечать следующим требованиям: обеспечение суточной нагрузки 1000 т при мощности пластов 1,0-1,2 м; осуществление безлюдной гидравлической выемки угля; возможность ведения очистных работ в осложненных горно-геологических и производственно-технических условиях направленность буримых скважин, при этом отклонение от заданного направления по простиранию не должно превышать 5 м на длине 100 м и Юм на длине 150 м, отклонение от эквидистантности буримых скважин не должно превышать 2-4 м; удобство транспортирования составных частей агрегата комплекса по выработке, монтажа и демонтажа на месте бурения без их разборки. Устройство станка подачи агрегата должно обеспечивать: возможность работы как по восстанию, так и по падению пласта; возвратно-вращательный поворот става подачи на угол не менее 360; возможность визуального контроля за положением вала вращателя; крутящий момент на валу вращателя не менее 4500 Нм; усилие подачи не менее 160 кН; ход механизма подачи не менее 1,3 м; механизированную установку штанг става подачи на ось бурения; механизированную установку станка по углу падения пласта; механизированное крепление станка в выработке; возможность ориентации оси бурения станка в плоскости пласта на угол не менее 90° по обе стороны от оси, перпендикулярной к оси выработки, без его раскрепления; 147 |