|
16 высокопроизводительного горношахтного оборудования при традиционных системах разработки пологих пластов средней мощности; увеличение потерь угля при разработке запасов шахтных полей связано в значительной степени со сложной конфигурацией и незначительными запасами угля для разработки оставляемых целиков столбами с применением длинных очистных забоев и современного очистного оборудования. Необходимо для каждого конкретного участка обоснования технологии его отработки с учетом приведенных в таблице 1.1. факторов. Критерием выбора варианта технологии должен быть экономический показатель, учитывающий затраты на отработку участка и эффект от реализации угольной продукции. 1.2. Анализ практики использования технологий отработки запасов в сложных горно-геологических условиях. Решения по техническому и технологическому перевооружению шахт основаны на следующих принципах [24, 30, 37, 39]: создание и внедрение высокопроизводительного и надёжного очистного оборудования, ориентированного на забои длиной до 300 м и суточные нагрузки по добыче угля до 10 тыс.т; перестройка горного, транспортного и вентиляционного хозяйства шахт, обеспечивающая увеличение размеров выемочных полей до 1,5-2,5 км, существенное увеличение сечения горных выработок с целью улучшения проветривания горных работ и обеспечения безаварийной работы транспорта; концентрация очистных работ с резким повышением нагрузки на лаву, переход на технологические схемы "шахта лава" или "лава-пласт" для крупных предприятий с двумя тремя действующими очистными забоями на шахте. Одной из главных задач в решении сформулированных основных направлений технического перевооружения являются вопросы развития горного машиностроения или внедрение высокопроизводительного импортного горного оборудования [43]. Инициатива предприятий военно-промышленного комплекса (ВПК) позволила практически решить самую главную проблему угольной отрасли |
91 23. Исследования технологичности отработки запасов угольных пластов Проблеме повышения технологичности отработки угольных пластов в сложных горно-геологических и горнотехнических условиях посвящены работы отечественных ученых Бурчакова А.С., Кузнецова Ю.Н., Михеева О.В., Малышева Ю.Н., Евтушенко А.Е., Саламатина А.Г., Нефедова П.П., и др. Анализ исследований показал, что для технического и технологического перевооружения шахт необходимо выполнить следующие требования: создавать и внедрять высокопроизводительное и надёжное очистное оборудование, ориентированное на забои длиной до 300 м и суточные нагрузки по добыче угля порядка 10 тыс. т; вести перестройку горного, транспортного и вентиляционного хозяйства шахт, обеспечивающую увеличение размеров выемочных полей до 2,5-3,5 км, существенное увеличение сечения горных выработок или многоштрековую подготовку с целью улучшения проветривания горных работ и обеспечения безаварийной работы транспорта; проектировать в благоприятных условиях концентрацию очистных работ с резким повышением нагрузки на лаву, переход на технологические схемы "лава-шахта" или "лава-пласт" для крупных предприятий с двумя-тремя действующими очистными забоями на шахте; Проектировать в неблагоприятных условиях сочетание технологий, обеспечивающих полноту извлечения запасов. Одной из ключевых задач в решении сформулированных основных направлений технического перевооружения являются вопросы развития горного машиностроения и внедрение высокопроизводительного импортного горного оборудования. Наиболее значимыми положениями технического перевооружения угольной отрасли являются опережающее развитие горного машиностроения и выпуск на предприятиях ВПК современного оборудования. Первые результаты этой программы реализованы в Кузбассе. На входящем в состав ВПК Юргинском машиностроительном заводе был изготовлен первый механизированный комплекс очистного оборудования КМ-138 для шахты "Распадская" и предусмотрено дальнейшее изготовление аналогичных комплексов для других шахт впервые оснащённых разработанной институтом НИИКЕ изготовленной на Томском приборном заводе системой электрогидравлического управления САУК-138. |